定位误差的分析计算基本方法与步骤？（ ）
A: 从工序基准与其它相关尺寸的几何关系中，计算工序基准沿工序尺寸（或位置公差）方向上的最大变动量；
B: 画出工件定位时工序基准偏移理想位置的中间位置；
C: 画出工件定位时工序基准偏移理想位置的极限位置；
A: 从工序基准与其它相关尺寸的几何关系中，计算工序基准沿工序尺寸（或位置公差）方向上的最大变动量；
B: 画出工件定位时工序基准偏移理想位置的中间位置；
C: 画出工件定位时工序基准偏移理想位置的极限位置；
举一反三
- 定位误差的分析计算基本方法与步骤： 1、画出工件定位时工序基准偏移理想位置的极限位置； 2、从工序基准与其它相关尺寸的几何关系中，计算工序基准沿工序尺寸（或位置公差）方向上的最大变动量。
- 定位误差的分析计算基本方法与步骤： 1、画出工件定位时工序基准偏移理想位置的极限位置； 2、从工序基准与其它相关尺寸的几何关系中，计算工序基准沿工序尺寸（或位置公差）方向上的最大变动量。
- 基准不重合误差的计算方法为： A: 首先找到要分析方向的工序位置尺寸的工序基准和定位基准 B: 其次找到定位尺寸 C: 最后把定位尺寸公差向工序位置尺寸方向投影即得基准不重合误差。 D: 最后把定位尺寸公差向工序位置尺寸方向投影即得基准位移误差。
- 计算定位误差，就是计算一批工件的工序基准沿加工要求方向上的最大位置变动量。（
- 定位误差指工件定位时被加工表面的（）沿工序尺寸方向上的最大变动量。 A: 定位基准 B: 测量基准 C: 装配基准 D: 工序基准