什么是电火花加工过程中的极性效应?加工时如何正确选择加工极性?
电火花加工中工件和电极都会受到电腐蚀作用,只是两极的蚀除量不同,这种现象成为极性效应。工件接正极的加工方法称为正极性加工;反之,称为负极性加工。 在用短脉冲加工时,正极材料的蚀除速度大于负极材料的蚀除速度,这时工件应接正极;当采用长脉冲加工时,质量和惯性大的正离子将有足够的时间加速,到达并轰击负极表面,由于正离子的质量大,对负极表面的轰击破坏作用强,故采用长脉冲时负极的蚀除速度要比正极大,工件应接负极。
举一反三
内容
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于电火花加工的极性效应,当采用短脉冲加工时,工件应接(),这种加工一般用于对零件的()。
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由于电火花加工的极性效应,当采用宽脉冲加工时,工件应接(),这种加工一般用于对零件的()。
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电火花加工的极性效应产生的原因是什么?在生产中应如何应用?
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电火花加工中,应尽量利用极性效应减少电极的损耗。
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电火花线切割加工采用的是( )。A、 B、 C、 A: 正极性加工 B: 负极性加工 C: 正极加工和负极加工都可以