在塑料管材的挤出成型工艺中,热塑性塑料挤出物离开机头口模后为什么需要定型和冷却?如果定型和冷却不及时,会出现什么问题?管材、板材和薄膜的成型工艺中,哪些需要定型,采用那些方式定型?
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举一反三
内容
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管材的成型过程中，首先挤出管坯，然后要定型冷却，冷却方式主要是 A: 冷却水槽 B: 空气冷却 C: 喷淋水箱 D: 风机冷却
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管材的成型过程中，首先挤出管坯，然后要定型冷却，冷却方式主要是 A: 冷却水槽 B: 空气冷却 C: 喷淋水箱 D: 风机冷却
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挤出成型模具主要由机头和定型装置（定型套）两部分组成。把机头以及装于机头上的口模统称为机头。
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挤出成型模具主要由机头和定型装置（定型套）两部分组成。把机头以及装于机头上的口模统称为机头。
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热塑性塑料的挤出成型工艺过程可分为这么几个阶段，是塑料原料的塑化、 挤出成型、（ ）和 塑件的牵引、卷取和切割。 A: 退火阶段 B: 调湿阶段 C: 塑件的定型与冷却 D: 塑件的固定