当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时，一般采用( )。
A: 完全定位。即工件的六个自由度全部被限制的定位。
B: 不完全定位。即根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度。
C: 欠定位。即根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制定位。
D: 过定位，即重复限制工件的同一个或几个自由度。
A: 完全定位。即工件的六个自由度全部被限制的定位。
B: 不完全定位。即根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度。
C: 欠定位。即根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制定位。
D: 过定位，即重复限制工件的同一个或几个自由度。
举一反三
- 完全定位是指（）。 A: 工件的六个自由度全部被限制的定位。一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用 B: 根据工件的加工要求，有时并不需要限制工件的全部自由度 C: 根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制定位。此种定位无法保障加工要求，所以是绝对不允许的 D: 重复限制工件的同一个或几个自由度的现象。此种定位往往会带来不良后果，应尽量避免
- 根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位称为()。 A: 不完全定位 B: 欠定位 C: 过定位 D: 完全定位
- 工件在夹具中欠定位是指() A: 工件实际限制自由度数少于六个 B: 工件有重复限制的自由度 C: 工件要求限制的自由度未被限制 D: 工件是不完全定位
- 根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。()
- 按照加工要求,被加工的工件应该限制的自由度没有被限制的定位是: A: 完全定位 B: 欠定位 C: 过定位 D: 不完全定位