由于夹紧力作用点的位置和数目直接影响工件定位后的可靠性和夹紧后的变形,应依据以下（ ）原则。
A: 夹紧力作用点应落在支承元件上；
B: 夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位上；
C: 夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面，以减小切削力对工件造成的翻转力矩；
D: 夹紧力作用点应落在几个支承元件所形成的支承面内；
A: 夹紧力作用点应落在支承元件上；
B: 夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位上；
C: 夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面，以减小切削力对工件造成的翻转力矩；
D: 夹紧力作用点应落在几个支承元件所形成的支承面内；
A,B,C,D
举一反三
内容
- 0
夹紧力作用点应落在定位元件上。
- 1
夹紧力作用点应落在定位支承范围外。( )
- 2
夹紧力作用点应靠近（）的几何中心。 A: 工件 B: 支承面 C: 定位元件
- 3
夹紧力的作用点和支承点应尽量远离切削部位。
- 4
夹紧力的作用点应落在( ).a.支承元件上。 b. 几个支承元件所形成的支承面内。 c. 工件刚性较好的部位上。 d. 工件刚性较差的部位上。 A: 稳定，工件不易变形 B: 稳定 C: 稳定，工件不易变形 D: 工件易变形