通过监视炉膛负压及烟道负压能发现哪些问题？
炉膛负压是运行中要控制和监视的重要参数之一。监视炉膛负压对分析燃烧工况，烟道运行工况，分析某些事故的原因均有重要意义，如：当炉内燃烧不稳时，烟气压力产生脉动，炉膛负压表指针会产生大幅度摆动；当炉膛发生灭火时，炉膛负压表指针会迅速向负方向甩到底，比水位计、蒸汽压力表、流量表对发生灭火时的反应还要灵敏。烟气流经各对流受热面时，要克服流动阻力，故沿烟气流程烟道各点的负压是逐渐增大的。在不同负荷时，由于烟气变化，烟道各点负压也相应变化。如负荷升高，烟道各点负压相应增大，反之，相应减小。在正常运行时，烟道各点负压与负荷保持一定的变化规律；当某段受热面发生结渣，积灰或局部堵灰时，由于烟气流通断面减小，烟气流速升高，阻力增大，于是其出入口的压差增大。故通过监视烟道各点负压及烟气温度的变化，可及时发现各段受热面积灰、堵灰、漏泄等缺陷，或发生二次燃烧事故。
举一反三
内容
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烟道挡板开度大小，直接控制（），使炉膛内保持一定负压
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发现燃烧器熄灭，应检查炉膛负压是否正常，如炉膛负压过低，则调整后再继续点火操作。（）
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烟道再燃烧的主要现象是:烟道和炉膛的负压（），烟气含氧量（），再燃烧处（），工质温度及（）不正常升高。
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在操作过程中，要保证烟道氧含量AR101为（），炉膛负压PI107为（）。
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加热炉正常操作中，开大烟道挡板的开度，则炉膛负压应（）