如果熟料中硅率过高，则煅烧时由于液相量显著减少。
举一反三
- 熟料中的微量元素存在可以降低（最低共熔温度），增加（液相量），降低（液相粘度），有利于（熟料的煅烧和C3S的形成）；另一方面（含量太高）时会影响熟料的煅烧工艺，同时影响熟料的强度（）
- 下面关于硅率大小对熟料烧成和性能影响表述错误的是() A: 硅率是硅酸盐矿物含量熔剂性矿物含量与的比值 B: n的大小说明熟料中能形成液相成份的多少 C: n过高,窑头飞砂大,不易煅烧 D: n过低,熟料中C3S含量低,熟料强度低
- 熟料率值中，IM越高，熟料矿物组成中C3A可能越多，在熟料煅烧过程中液相的粘度越高。
- 熟料中C3S是熟料煅烧时最先生成的。
- 烧结混合料一般希望SiO2在5～7%，过高则液相量太多，过低则液相量不足。