镶拼结构的凸、凹模设计原则是：力求改善（）工艺性，减少（）工作量，提高模具加工（）；便于装配和维修；满足冲压工艺，提高冲压件质量。
加工、钳工、精度
举一反三
- 大型凸、凹模采用镶拼结构的目的有（）。 A: 节约贵重模具钢，便于机械加工 B: 减少锻造热处理的困难，提高模具制造精度 C: 便于装配调整与维修 D: 以上都可以
- 冲压模具凸模和凹模之间的间隙，是直接影响冲压件质量和模具使用寿命的重要因素。
- 以下哪项不属于拼块式组合凹模的优点（）。 A: 提高塑件质量 B: 降低复杂凹模的加工 C: 减少热处理变形 D: 便于模具维修
- 不锈钢饰品模具冲压工艺流程的正确顺序是哪个?(注:(1)分析冲压件的工艺性;(2)确定冲压件的成形工艺方案;(3)确定冲压模具的结构形式;(4)选择冲压设备;(5)编写冲压工艺文件。) A: 54321 B: 12345 C: 35412 D: 12543
- 提高冲裁件质量的几种冲压工艺方法？
内容
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【单选题】镶拼式凸、凹模的结构使用,其主要应考虑() A. .凸、凹模强度 B. 凸、凹模制造 C. 凸、凹模维修
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成形磨削对模具结构的要求有（） A: 凸模设计成直通形式 B: 凸模要带有凸肩 C: 凸模形状复杂可设计成镶拼式凸模 D: 凹模采用镶拼结构时，尽可能按对称线分开能在万能工具铣床上加工
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板料冲压落料工序中的凸、凹模的间隙是影响冲压件剪断面质量的关键。凸、凹模间隙越小，则冲压件毛刺越小，精度越高。
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冲压加工的主要发展方向（）。 A: 不断提高冲压产品的质量和精度。 B: 大力推广冲压加工机械化和自动化，并保证操作安全。 C: 努力提高冲模生产制造技术，力求降低冲压件成本。 D: 提高冲压加工文明程度和安全卫生管理水平。
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一般来说， 冲压 模具 的 开发 包括 四个 阶段， 即： 冲压 工艺 设计、 模具 设计、 模具 制造 和 模具 调试。