塑件设计时应考虑（）有利于模具分型、排气、补缩和冷却。
A: 制件形状
B: 模具结构
C: 制件材料
D: 制件精度
A: 制件形状
B: 模具结构
C: 制件材料
D: 制件精度
A
举一反三
- 塑件设计时不考虑的因素为（）。 A: 制件的后处理 B: 制件的形状和结构 C: 制件的材料 D: 制件的技术要求
- 塑件设计时不应考虑制件的形状和结构。
- 在塑料成型制件常见缺陷中，不会导致塑料成型制件尺寸不稳定的原因是（）。 A: 模具强度不足 B: 模具精度不良 C: 没有开排气槽 D: 模具合模不稳定
- 在塑料成型制件常见缺陷中，不会导致塑料成型制件尺寸不稳定的是（）。 A: 模具强度不足 B: 模具精度不高 C: 没有开排气槽 D: 模具合模不稳定
- 与多型腔模具相比，单型腔模具具有的优点是（）。 A: 塑件制件的形状和尺寸始终一致 B: 艺参数易于控制 C: 具的结构简单紧凑 D: 具的制造周期长.
内容
- 0
一般冷冲模具制件分析笫一步是分析（），第二步分析制件的形状尺寸和技术要求。 A: 制件精度 B: 制件质量 C: 制件毛坯图样 D: 制件数量
- 1
制件的成型精度包括制件的尺寸精度、形状精度和（）。 <br/>______
- 2
模具中直接决定制件形状、尺寸和精度的表面为（）。 A: 外形表面 B: 成形表面 C: 结构表面 D: 其他表面
- 3
分型面的位置要有利于（）。 A: 模具加工 B: 排气 C: 脱模 D: 保证塑件精度 E: 保证表面质量
- 4
塑件设计精度一般参照塑件尺寸和（）来确定。 A: 塑料品种 B: 模具精度 C: 模具尺寸 D: 模具结构