失效分析的步骤。
1.收集原始资料 2.收集失效零件的残骸 3.确定和分析失效模式 4.对一些重要零件或在一些工况下不可能回收磨屑时，可将零件材料在仿效运行工况下进行模拟试验，以验证初步判断 5.在完成各项检验后，将所得原始数据和试验结果汇总进行综合分析研究，然后从设计、选材、材质、加工工艺、装配运行操作、维护及环境介质等因素中找出失效零件的主要原因并提出改进意见。
举一反三
内容
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失效分析是对已失效器件进行的一种事前检查，通过分析，确定失效模式，找出失效机理。（ ）
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按照失效分析的目的，失效分析可分为事前分析、事中分析和事后分析。事前分析主要目的为 。 A: 防止失效事件的发生 B: 预防失效事件的发生 C: 探明失效的原因并提出改进措施 D: 为修订质量标准提供依据
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失效分析是对已失效器件进行的一种事前检查，通过分析，确定失效模式，找出失效机理。（ ） A: 正确 B: 错误
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零件失效分析结果报告包括失效性质、失效原因，预防措施等。（ ）
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失效分析的基本思路。