牵伸过程中，喂入棉条的线密度大则牵伸力（）。
举一反三
- 如果喂入棉条的纤维长而细，则在同样的喂入棉条特数与牵伸倍数下牵伸力大。
- 计算题：已知并条机有前、后两个牵伸区，喂入每眼的棉条根数为8根，喂入棉条的特数为4000，并条机输出棉条的特数为3900，试计算下列问题：（1）条机的实际牵伸倍数；（2）若并条机的牵伸效率为0.99，求机械牵伸倍数；（3）若并条机后区牵伸倍数为1.72，求前区的牵伸倍数。
- 牵伸过程中，皮辊打滑的原因是由于牵伸力大于握持力。在生产中消除皮辊打滑现象常采用技术措施是：（） A: 加大皮辊压力，使握持力大于牵伸力； B: 放大罗拉隔距，以减小牵伸力； C: 改变牵伸分配，即增大后区牵伸倍数，使喂入前区的牵伸倍数减小，可使喂入前区的纤维数减少，减少牵伸力。 D: 增加粗纱捻系数，增加纤维之间的抱合力。
- 对罗拉牵伸的要求主要有（ ）。 A: 降低喂入须条的线密度 B: 增加喂入须条的线密度 C: 伸直平行纤维 D: 混合纤维
- 在棉纺环锭纺纱系统中，牵伸阶段采用粗纱、细纱两步牵伸。其中，粗纱的牵伸倍数设置区间为5-12倍之间。那么制约粗纱牵伸倍数提高的因素有哪些？ A: 由于粗纱机牵伸机构设计不理想，采用大倍数牵伸，会造成牵伸不匀 B: 由于粗纱喂入棉条粗，牵伸负荷大，过大牵伸造成牵伸力大，不宜控制 C: 粗纱定量轻，为保证粗纱强度，必然会加大粗纱加捻，从而造成细纱牵伸困难，纱线不匀增大的问题 D: 粗纱定量轻，造成产生意外牵伸的可能性增大，对纱线质量控制不利