防止铸件产生缩孔和缩松的主要措施有：正确选择铸件的浇注位置，合理确定浇注工艺和（ ），采用冒口补缩和（ ），选择合理的浇注温度和（ ），采用冷铁和补贴，改进铸件结构等。
A: 浇注温度
B: 浇注系统
C: 增加冒口温度
D: 浇注速度
A: 浇注温度
B: 浇注系统
C: 增加冒口温度
D: 浇注速度
举一反三
- 合理确定铸件的浇注位置、内浇道位置及浇注工艺浇注位置的选择应服从定向凝固原则；内浇道应开设在铸件的厚壁处或靠近冒口；要合理选择浇注温度和浇注速度，在不增加其它缺陷的前提下，应尽量降低浇注温度和浇注速度。
- 为防止铸件产生缩孔，工艺上常采用逐层凝固的方法，即通过安放冒口和冷铁，使铸件上远离浇注系统和冒口的部位先冷却，靠近浇注系统和冒口的部位后冷却，从而使缩孔产生在冒口或浇注系统中，获得致密的铸件。
- 防止铸件产生缩松的有效措施是（ ）。? 设置冒口|提高浇注温度|采用保温铸型|选择结晶温度范围较窄的合金
- 防止铸件产生缩松的有效措施是（ ）。 A: 采用保温铸型 B: 提高浇注温度 C: 设置冒口 D: 选择结晶温度范围较窄的合金
- 防止铸件产生缩松的有效措施是（ ）。 A: 采用保温铸型 B: 提高浇注温度 C: 设置冒口 D: 选择结晶温度范围较宽的合金