精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间（）、（）和（）
位置精度；尺寸精度；装夹方便
举一反三
- 精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间的（） A: 位置精度 B: 尺寸精度 C: 装夹方便
- 粗基准的选择，主要考虑如何保证加工表面与不加工表面之间的（）和（）要求，保证加工表面的加工余量（）和（），以及减少（）次数。
- 选择粗基准主要应考虑如何保证各加工表面都有足够的加工余量，保证不加工表面与加工表面之间的位置尺寸要求，同时为后续工序提供精基准。一般应注意以下几个问题：
- 中国大学MOOC: 选择粗基准主要考虑如何保证各加工表面都有足够的余量，保证不加工表面与加工表面之间的位置尺寸要求，为后续加工提供 。
- 若工件保留不加工表面，为保证加工表面之间的相对位置，应（）。 A: 选择加工表面为粗基准 B: 选择不加工表面为粗基准 C: 选择不加工表面为精基准 D: 选择任意表面为基准
内容
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中国大学MOOC: 为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为精基准。
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选择箱体工件的（），要保证加工表面处于不加工表面正确的相对位置。 A: 加工基准 B: 安装基准 C: 精基准 D: 粗基准
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定位精基准的选择有以下原则：为保证工件加工表面获得较高的加工精度应遵守基准（）原则；为保证各表面间都能获得较高的位置精度，多数工序所选择的精定位基准，应遵守基准（）原则。其次还可以根据工件的加工要求可按互为基准和自为基准选择精定位基准。
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粗基准选择为保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求,则应选择()作为粗基准。 A: 加工表面 B: 不加工表面
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选择粗基准应满足：保证所有加工表面都有足够的（）；保证加工表面与非加工表面之间具有一定的位置精度，此外（）基准不能重复使用.