选择钻削用量的目的是什么？选择钻削用量时应考虑哪些因素？
选择钻削用量的目的是在保证加工精度和表面粗糙度，以及保证刀具合理用度的前提下，使生产力最高；同时不允许超过机床的功率和机床、刀具、工件等的强度、刚度。选择钻孔用量时应考虑以下因素：（1）切削深度的选择。直径小于30mm的孔一次钻出；直径为30mm～80mm的孔可分二次进行钻削，先用（0.5～0.7）d0（d0为要求的孔径）的钻头进行粗钻，然后用d0的钻头将孔扩大。（2）进给量的选择。当孔的精度要求较高、表面粗糙度值要求较小、钻孔较深、钻头较长或钻头刚度和强度较差以及材料较硬时，应取较小的进给量；反之，取较大的进给量。（3）切削速度的选择。当钻头直径和进给量确定后，一般根据经验进行选取，孔深较大时应取较小的切削速度。
举一反三
内容
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钻削用量包括（）、（）和（）
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钻削用量包括 、 和 三要素
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在钻削时，为了降低钻削温度，在实际应用时，基本上都是通过使用（）来降低钻削温度。 A: 切削液和改变钻削用量 B: 更换机床和刀具
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选择铰削用量时，应考虑（）、（）、（）、（）及（）等诸多因素的影响。
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钻削用量包括切削速度、进给量和（）三要素。