在生产过程中，塑件表面出现银纹，其原因可能是（ ）。
A: 塑料内有水汽
B: 料温高，塑料质量差，产生分解气体
C: 注射压力过大
D: 成型周期过长
A: 塑料内有水汽
B: 料温高，塑料质量差，产生分解气体
C: 注射压力过大
D: 成型周期过长
A
举一反三
- 下列有关注射成型工艺参数之间关系正确的是（ ） A: 料温高、模温高，成型时需要的注射压力可降低，成型周期长 B: 模温低，需要的料温高，注射压力大，但成型周期短 C: 模温提高、料温提高、注射压力增大，则塑料熔体的流动性会变好 D: 模具温度、料筒温度和喷嘴温度都会影响注射成型过程中塑料的塑化和塑料熔体的流动，而模具温度还会影响塑料熔体的冷却 E: 成型周期包含充模时间、保压时间、冷却时间、辅助时间，与成型温度和成型压力无关
- 塑件成型工艺过程中，模具温度会直接影响到塑料的充模、塑件的 、成型周期和塑件 。
- 注射成型冷却时间的长短主要取决于塑件的等。 A: 塑件的厚度 B: 注射压力 C: 模具温度 D: 塑料温度
- 注射成型时，下列哪一种属于塑件产生熔接痕的主要原因（）。 A: 料温太高 B: 料温较高 C: 注射压力太大或太小 D: 注射速度太慢
- 塑料在料筒中产生降解会影响塑件质量，甚至会是塑件变黑，设备喷料等等
内容
- 0
塑件成型后其表面和内部有许多气泡的原因是（）。 A: 料筒内剩料太多 B: 塑料有分解 C: 模具温度太低，充模不完全 D: 塑料干燥不够，含有水分
- 1
注射成型塑料种类不同或颜色不一致的塑件之前，必须对料筒进行清洗。
- 2
有关注射成型的特点，下列说法错误的是： A: 注射成型生产效率高 B: 注射成型可以生产管、板等塑料制品 C: 注射成型可加工热塑性塑料，热固性塑料和橡胶 D: 注射成型具有间歇的生产过程
- 3
注射成型过程中的压力直接影响塑料的塑化和塑件质量，其中 补充冷却收缩，对型腔内的熔体进进一步压实，使塑料紧贴于模壁以获得精确的形状。 A: 塑化压力 B: 注射压力 C: 保压压力 D: 型腔压力
- 4
直接浇口主要适合于成型的模具。 A: 高黏度类塑料 B: 低黏度类塑料 C: 小型薄壁塑件 D: 大型深腔类塑件 E: 热敏性塑料