为防止铸件产生内应力，工艺上常采用同时凝固的工艺措施，即通过安放冒口和冷铁，使铸件各个部位同时冷却。
举一反三
- 为防止铸件产生缩孔，工艺上常采用逐层凝固的方法，即通过安放冒口和冷铁，使铸件上远离浇注系统和冒口的部位先冷却，靠近浇注系统和冒口的部位后冷却，从而使缩孔产生在冒口或浇注系统中，获得致密的铸件。
- 为防止铸件产生缩孔、缩松，生产中采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施，使铸件遵循（）凝固原则。
- 生产中，采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施，使铸件按规定方向顺序凝固，可防止（）铸造缺陷的产生；使铸件各部位几乎同时凝固，可防止（）铸造缺陷的产生。
- 为了使铸件实现（），在安放冒口的同时，还可在铸件上某些厚大部位增设冷铁。 A: 定向凝固 B: 逐层凝固 C: 糊状凝固 D: 最后凝固
- 为了防止铸件在铸件产生热应力，在工艺上常采用（）。 A: 同时凝固 B: 顺序凝固 C: 逐层凝固