19-1-2：切削热使被加工工件表面温度超过金属的相变温度后, 使表层金属的金相组织发生变化
举一反三
- 切削热和切削温度对切削过程不利的影响有（）。 A: 影响刀具的磨损和寿命、限制切削速度的提高、使工件变形、使表层金属的金相组织发生变化、影响生产效率、使尺寸测量不准 B: 影响刀具的磨损和寿命、限制切削速度的提高、使工件变形、使表层金属的金相组织发生变化 C: 影响刀具的磨损和寿命、限制切削速度的提高、使工件变形、使表层金属的金相组织发生变化、影响生产效率 D: 影响刀具的磨损和寿命、限制切削速度的提高、使工件变形、使表层金属的金相组织发生变化、使尺寸测量不准
- 磨削加工时，表面层有很高的温度，当温度达到相变临界点时，表层金属就发生金相组织变化，强度和硬度降低、产生残余应力、甚至出现微观裂纹，使工件表面呈现氧化膜颜色。这种现象称（）
- 磨削加工时,由于磨削热使工件表面达到很高的温度,从而使表层金属的金相组织产生变化,表面硬度下降,工件表面呈现氧化膜颜色,这种现象称为( )。 A: 磨削受热变形 B: 磨削加工事故 C: 磨削烧伤 D: 磨削加工误差
- 若工件表层温度超过相变温度，而磨削区又没有冷却液进入，表层金属便产生退火组织，硬度急剧下降，称之为回火烧伤。
- 工件表层温度达到或超过金属材料相变温度时,表层金相组织、显微硬度发生变化,并伴随残余应力产生,同时会出现彩色的氧化膜,这就是()现象。