水泥拌制时的投料顺序为（）
A: 投入骨料、水泥和矿物掺和剂搅拌均匀——加水和液体外加剂搅拌
B: 加水和液体外加剂搅拌——投入骨料、水泥和矿物掺和剂搅拌均匀
A: 投入骨料、水泥和矿物掺和剂搅拌均匀——加水和液体外加剂搅拌
B: 加水和液体外加剂搅拌——投入骨料、水泥和矿物掺和剂搅拌均匀
举一反三
- 高性能混凝土生产时原材料的投料顺序宜为( )。 A: 粗骨料、细骨料、投入(搅拌约0.5min)→加入拌合水、水泥、微细粉(搅拌约1min)→加入减水剂(搅拌约0.5min)→出料 B: 粗骨料、细骨料、水泥、微细粉投入(搅拌约0.5min)→加入拌合水(搅拌约1min)→加入减水剂(搅拌约0.5min)→出料 C: 粗骨料、细骨料、水泥、微细粉投入(搅拌约0.5min)→加入拌合水、减水剂(搅拌约1min)→出料 D: 粗骨料、细骨料、拌合水投入(搅拌约0.5min)→加入水泥、微细粉(搅拌约1min)→加入减水剂(搅拌约0.5min)→出料
- 混凝土搅拌的二次投料法就是先将水泥投入搅拌机，加水进行预搅拌一半时间，然后再加入砂石子搅拌的一种投料方法。
- 混凝土拌合必须采用机械搅拌，加料顺序为粗骨料、细骨料、水泥和水
- 影响混凝土强度原材料方面的因素主要有（）。 A: 搅拌与振捣 B: 水泥强度与水灰比 C: 骨料的种类、质量和数量 D: 掺和料 E: 外加剂
- .混凝土投料顺序应从提高搅拌质量,减少叶片和衬板的磨损,减少拌合物与搅拌筒的粘结,减少水泥飞扬和改善工作环境等方面综合考虑确定。按原材料投料不同,混凝土的投料方法可以分为一次投料法、两次投料法和水泥裹砂法等。一次投料法是将原材料 (砂、水泥、石子) 一起同时投入搅拌机内进行搅拌。为了减少水泥飞扬和粘壁现象,对自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水,投料时砂压住水泥,水泥不致飞扬,且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆,可以缩短包裹石子的时间。对立轴强制式搅拌机,因出料口在下部,不能先加水,应在投入原料的同时,缓慢、均匀、分散地加水。( ) A: .错 B: .错