压注成型原理将热固性塑料加入到加热室中，使其受热熔融，接着在压力作用下，塑料熔体通过模具浇注系统，以高速挤入（）。塑料在型腔内继续受压，且产生化学交联反应固化成型为不熔的定型塑料制件，最后打开模具将其取出。
型腔
举一反三
内容
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注射成型时，塑料熔体充满模具型腔后即可撤除注射压力。
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塑料注射成型，其成型原理是将（ ）或粉状塑料加入（ ），在加热器作用下受热成熔融的流动状态，在一定的（ ）作用下注入模具（ ），经一定时间的保压、（ ）、硬化定型，得到所需形状和尺寸的塑件。
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压塑模具的加热系统在热固性塑料压缩成型时需要在较高的温度下进行，因此模具必须加热。()
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关于热塑性塑料成型和热固性塑料成型工艺说法错误的是 A: 热塑性塑料的热成型只有物理变化，热固性塑料的程序因交联而发生化学变化 B: 热塑性塑料可以加热冷却反复成型，热固性塑料第一次加热软化成型，交联固化后，不可再次加热成型。 C: 热塑性塑料的典型成型工艺是吹塑成型，热固性塑料的典型成型工艺是模塑成型 D: 热塑性塑料成型前的原料是预先造粒的塑料颗粒，热固性热塑性成型前的原料是热固性塑料的单体有机分子
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螺杆式塑料注射机的注射成型系统主要是完成塑料的熔融塑化及其注射入模具型腔这两项功能。