注塑过程中，翘曲主要是由于注塑件（）不均匀产生的。
注塑过程中，翘曲主要是由于注塑件（）不均匀产生的。
影响注塑件质量的因素有（） A: 塑料性能 B: 注塑机性能 C: 注塑模具结构 D: 注塑工艺参数 E: 车间环境
影响注塑件质量的因素有（） A: 塑料性能 B: 注塑机性能 C: 注塑模具结构 D: 注塑工艺参数 E: 车间环境
哪项不是影响注塑件光泽的因素（） A: 模具本身 B: 原材料 C: 注塑工艺 D: 纹理供应商
哪项不是影响注塑件光泽的因素（） A: 模具本身 B: 原材料 C: 注塑工艺 D: 纹理供应商
注塑件表面混色的原因有：（） A: 注塑压力过大 B: 背压过大 C: 料筒未清洗干净 D: 注塑速度过快 E: 色粉扩散不良
注塑件表面混色的原因有：（） A: 注塑压力过大 B: 背压过大 C: 料筒未清洗干净 D: 注塑速度过快 E: 色粉扩散不良
在注塑过程中，塑料溢入模具合模面及嵌拼件的间隙中，冷却后留在注塑件上的多余物（） A: 毛边 B: 溶解线 C: 困气 D: 缩水
在注塑过程中，塑料溢入模具合模面及嵌拼件的间隙中，冷却后留在注塑件上的多余物（） A: 毛边 B: 溶解线 C: 困气 D: 缩水
为了减少塑件成型内应力、稳定尺寸，注塑件后处理的方法 。
为了减少塑件成型内应力、稳定尺寸，注塑件后处理的方法 。
注塑机的最大注塑压力应大于塑件成型所需的注塑压力，所以要对注塑机的注塑压力进行校核。
注塑机的最大注塑压力应大于塑件成型所需的注塑压力，所以要对注塑机的注塑压力进行校核。
根据模具的总体结构特征，注塑模可分为（ ）类。 A: 单分型面注塑模具、双分型面注塑模具、带活动镶件的注塑模具、横向分型抽芯注塑模具、自动卸螺纹注塑模具、多层注塑模具、无流道注塑模具 B: 单分型面注塑模具、双分型面注塑模具、带活动镶件的注塑模具、横向分型抽芯注塑模具、自动卸螺纹注塑模具、多层注塑模具、无流道注塑模具、双组份（双色）制品注塑模具 C: 单分型面注塑模具、双分型面注塑模具、横向分型抽芯注塑模具、自动卸螺纹注塑模具、多层注塑模具、无流道注塑模具、双组份（双色）制品注塑模具 D: 单分型面注塑模具、双分型面注塑模具、带活动镶件的注塑模具、横向分型抽芯注塑模具、自动卸螺纹注塑模具、多层注塑模具
根据模具的总体结构特征，注塑模可分为（ ）类。 A: 单分型面注塑模具、双分型面注塑模具、带活动镶件的注塑模具、横向分型抽芯注塑模具、自动卸螺纹注塑模具、多层注塑模具、无流道注塑模具 B: 单分型面注塑模具、双分型面注塑模具、带活动镶件的注塑模具、横向分型抽芯注塑模具、自动卸螺纹注塑模具、多层注塑模具、无流道注塑模具、双组份（双色）制品注塑模具 C: 单分型面注塑模具、双分型面注塑模具、横向分型抽芯注塑模具、自动卸螺纹注塑模具、多层注塑模具、无流道注塑模具、双组份（双色）制品注塑模具 D: 单分型面注塑模具、双分型面注塑模具、带活动镶件的注塑模具、横向分型抽芯注塑模具、自动卸螺纹注塑模具、多层注塑模具
注塑件内气泡产生的原因有（） A: 原料干燥不好 B: 背压过小 C: 料温过高 D: 注塑速度太慢 E: 保压时间太长
注塑件内气泡产生的原因有（） A: 原料干燥不好 B: 背压过小 C: 料温过高 D: 注塑速度太慢 E: 保压时间太长
设计模具时成型塑件所需的总注塑量应等于所选注塑机的最大注塑量。（ ）
设计模具时成型塑件所需的总注塑量应等于所选注塑机的最大注塑量。（ ）