举一反三
- 在连续精馏塔内分离某二元理想溶液，已知进料组成为0.5(易挥发组分摩尔分数，下同)，泡点进料，进料量为100kmol/h。塔顶采用分凝器和全凝器，塔顶上升蒸汽经分凝器部分冷凝后，液相作为塔顶回流液，其组成为0.9,气相再经全凝器冷凝，作为塔顶产品，其组成为0.95。易挥发组分在塔顶的回收率为96%，离开塔顶第一层理论板的液相组成为0.84。试求: （1） 精馏段操作线方程;（2）操作回流比与最小回流比的比值[tex=3.214x1.357]XkEnTbwZD7ZLbobyBJyyfjFOtq6LDDkq+6ueWpY8C90=[/tex]；（3）塔釜液组成[tex=1.143x1.0]rwnHWItPqDqPMrV8cIdDVQ==[/tex].
- 有一二元理想溶液，在连续精馏塔中精馏。原料液组成[tex=1.857x1.143]Vikin/Pty1I9jw+CEjfVeg==[/tex](摩尔[tex=0.857x1.143]NVvVdlAr5rxKAhIgPKZzGA==[/tex])，饱和蒸气进料。原料处理量为每小时[tex=4.214x1.0]/QDhu+MXlbq6oKa0MmbXTg==[/tex]，塔顶、塔底产品量各为[tex=4.786x1.357]nZnlxI+tLMaXsgP9Ht1J4HACoRB9DppeMHxbhr/G/yU=[/tex]，已知精馏段操作线方程为[tex=6.214x1.214]OpilWoOhCpLtYiFc0takTQ==[/tex]，塔釜用间接蒸气加热，塔顶采用全凝器，泡点回流。试求：(1) 回流比[tex=0.786x1.0]as0RCzgUx1oS48cKHRAVVg==[/tex]、塔顶、塔底产品组成(用摩尔分率表示)；(2) 精馏段上升的蒸气量[tex=2.286x1.357]wiICbHH4BQsteOfCDhYvUg==[/tex]及提馏段下降的液体量[tex=2.786x1.429]nD4IXnNo/ChDBg4B+TQid/ugSl9wS4hAPtJX2uKT76mhwvDKu30IDZhDLzmBF3vM[/tex]；(3) 提馏段操作线方程；(4) 若相对挥发度[tex=2.714x1.0]GKf/Oyv2zDwokmkcX/Mewg==[/tex]，求回流比与最小回流比的比值：[tex=2.214x2.571]DEEpsRsSAdh58z5Qwqq1thSy8cvdqToI3fLPYKDdIuE=[/tex]。
- 用一连续精馏塔分离某二元混合物。进料组成[tex=3.143x1.214]pYL3EEgqqpCHbsSOrj4mCw==[/tex](轻组分的摩尔分数，下同)， 进料为饱和液体。塔顶产品的组成为[tex=3.714x1.214]MEzQ9EkknNMSjlEwyX+QJJHR7TTkmSJgW5NcNoPIKnw=[/tex],塔顶产品量为[tex=5.929x1.357]MYiS44w/nxRx6+8COKpKWYr1aeSUwqltzfVDaaulsZs=[/tex],要求塔顶产品量中轻组分的回收率为96%。塔顶采用一分凝器和一全凝器，分凝器中的饱和液体作回流用。已知回流液体的组成为[tex=3.5x1.214]5uggKtslhWNfQrzzg55I9TqN65ZACRU+pCfVC/x+qfU=[/tex]，离开第-块塔板向下流动液体组成为[tex=3.5x1.214]S6pxNlcF6HdU/lY8QLNtjrBXdHfcZPQC8Wp9F1Ce06Q=[/tex]，塔底采用间接加热方式，塔内皆为理论板。全塔相对挥发度为常数。试求: (1)进料量F、塔底产品量W和塔底产品组成[tex=1.286x1.0]FJ1K0wmI0d/UpCkK3m8VcA==[/tex]各为多少?(2)操作回流比是最小回流比的多少倍?(3)精馏段和提馏段的气相流量各是多少?
- 在板式精馏塔中分离某二元理想溶液，塔顶采用全凝器，塔釜间接蒸汽加热，操作条件下物系的相对挥发度为2.5,已知进料组成为0.5(易挥发组分摩尔分数，下同),饱和蒸气进料，要求塔顶组成达到[tex=3.714x1.214]MEzQ9EkknNMSjlEwyX+QJJHR7TTkmSJgW5NcNoPIKnw=[/tex],塔釜组成达到[tex=3.857x1.214]r5Gaf4FxG1GAqeD6ZhD/fkCTfLZnl05TJGYbaQGQLto=[/tex],取回流比为最小回流比的1.5倍。现测得塔内第η板默弗里单板效率[tex=2.643x1.214]3HgiL1UBzIzpmFUAASM9Rg==[/tex]0.5，从上一层板流至该板的液相组成为[tex=4.5x1.214]ROeHllSbSwO1rywnNRygk6GkBBOWGu9P+8Wa4Z+krgQ=[/tex]。试求: (1) 提馏段操作线方程;(2)离开第n板的气液相组成。
- 有一二元理想溶液，在连续精馏塔中精馏。原料液组成50% ( 摩尔分数)，饱和蒸气进料，原料处理量为每小时100kmol,塔顶、塔底产品量各为50kmolh。已知精馏段操作线方程为[tex=6.714x1.214]eZm+srcqlWxR8hJitS3PqsL5p7bU4pT/mmV/XM35DLA=[/tex]，塔釜用间接蒸汽加热，塔顶采用全凝器，泡点回流。试求: (1)塔顶、塔底产品组成(用摩尔分率表示);(2)全凝器中每小时冷凝蒸汽量;(3)提馏段操作线方程;(4)若全塔平均相对挥发度为3.0,塔顶第一块板的液相默弗里板效率[tex=4.0x1.214]P8h58Q+tnTbWDhyOVxdnDSUOTQn1GLQN24jss9oXxS0=[/tex],求离开塔顶第二块板的气相组成。
内容
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某连续操作的精馏塔，泡点进料。已知操作线方程如下，[br][/br]精馏段[tex=6.214x1.214]OrwFSQoZng/0V8HSs0TWXg==[/tex]提馏段[tex=6.214x1.214]bwrwlS6Ls15dUJigxaBYNA==[/tex]试求塔顶液体回流比 [tex=0.786x1.0]AOSTmhvIsOwsdZlGoks7dg==[/tex] 、留出液组成、塔釜汽相回流比[tex=1.0x1.143]vL/JscKF18qJf47ozsjQEQ==[/tex] 、釜液组成及进料组成。
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采用连续精馏塔分离某双组分液体混合物,进料中易挥发组分浓度0.4，气液混合物进料，气:液=1:1(物质的量之比)。该塔塔顶设全凝器，泡点回流，塔釜间接蒸汽加热，要求塔顶产品浓度为0.95,塔釜产品浓度为0.05(以上皆为摩尔分率)，操作条件下，该物系相对挥发度a=2.5,实际回流比为最小回流比的1.5倍。试求:(1)塔顶易挥发组分和塔釜难挥发组分的回收率;(2)精馏段和提馏段的操作线方程;(3)若第一块板的气相莫弗里板效率[tex=2.143x1.214]m2ScFYdfEMcZITmwA7IonA==[/tex]为0.6，求塔顶第二块板(自塔顶向下数).上升气相的组成。
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将 [tex=4.429x1.214]jR8POt5zCPHNh36sbaTE/A==[/tex] 四种组分各为 [tex=1.786x1.0]mPefMKIxlAYdAydPFr/IPQ==[/tex] (摩尔分数, 下同) 的某混合溶液, 以 [tex=5.286x1.357]trL7rgPN1Mb/TjWUUxuvtQ==[/tex]的流量送入精馏 塔内分离, 得到塔顶与塔釜两股产品, 进料中全部[tex=0.786x1.0]b4HkKtHXeHofHX/gJc8Agg==[/tex]组分、[tex=2.643x1.143]GPo2w5DnbAuTQDDsHAeWAw==[/tex] 组分及[tex=2.071x1.143]l7Aa6rHiufYpAri61DRTxA==[/tex] 组分存于塔顶产品中; 全部[tex=0.857x1.0]PvQ1rNj9zmhWbdNmDhnQhA==[/tex] 组 分存于塔釜产品中。试计算塔顶和塔釜产品的流量及其组成。
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采用连续精馏塔分离苯、甲苯混合物，进料.量为[tex=4.786x1.357]CYUOqMsfBVDO9RbfXohu6emcHGidNV74QTnw1R39J1E=[/tex],进料中苯(易挥发组分)浓度0.5(摩尔分率，下同)，饱和蒸气进料。该塔塔顶设全凝器，泡点回流，塔釜间接蒸汽加热。要求塔顶产品苯浓度为0.99,塔釜产品苯浓度为0.03，操作条件下，该物系相对挥发度α=2.5，实际回流比为最小回流比的1.5倍。试求:(1)塔顶采出率和易挥发组分的回收率;(2)精馏段和提馏段的操作线方程;(3)若塔釜停止供应蒸汽，保持回流比不变，若塔板数无限多，塔底残液的浓度为多少?
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在一常压连续精馏塔中分离某二元理想溶液，料液浓度[tex=1.071x1.0]WYyR0mFHw7jNapWYZO+qAQ==[/tex] =40%，进料为气液混合物，其摩尔比为气:液=2:3,要求塔顶产品中含轻组分[tex=1.214x1.0]lVA59kPZ9N7YSNcH/bFEaw==[/tex]=97%，釜液浓度[tex=1.571x1.0]D/xpTAcnm2AZp8Tb/IfAzRoOpaKcUl0b1J5ik6ZLhHo=[/tex]=2%，(以上浓度均为摩尔分数)，该系统的相对挥发度为α=2.0，回流比[tex=4.786x1.214]fKDjNB+jWcNXdvN8/iQAOiI+1X0b/od8u+YO0Zc44RQ=[/tex]。试求: (1)塔顶轻组分的回收率;(2)最小回流比;(3)提馏段操作线方程。