如图所示, 用一个蒸馏釜和一层实际板组成的精馏塔分离二元理想溶液。组成为 [tex=1.286x1.0]Rxwm6Limx7GpDp8/rlT8YQ==[/tex] 的料液在泡点温度下由塔顶加入, 系统的相对挥发度为[tex=1.286x1.0]ykz3jgb2CJYn4wlxWKd/Ww==[/tex]。若使塔顶轻组分的回收率达到[tex=2.143x1.286]jOm44u06ddbL/lDJINcSlw==[/tex] 并要求塔顶产品组成为 [tex=2.071x1.214]HjHDv301IWPpEeE3jY8MjA==[/tex] 试求该层塔板的液相默弗里板效率。[img=250x223]17dc3169bbf4d8e.png[/img]
举一反三
- 如图所示的精馏塔具有一块实际板及一只蒸馏釜，原料预热至泡点，由塔顶连续加入，[tex=3.571x1.214]h9X2Z9Ik7bYwVn+FUA6y1wLbbOPQrip+q1k3YrHe3qs=[/tex]（摩尔分数，下同），测得塔顶产品能回收原料液中易挥发组分的[tex=1.857x1.143]q97MlB/x3W6xJP1+ntaMSQ==[/tex]，且[tex=4.214x1.214]h9X2Z9Ik7bYwVn+FUA6y13DdGMCsWDkIiCLWBRNgNbY=[/tex]，系统的相对挥发度[tex=2.714x1.0]/DTZsE1SJermunSv8FmnoA==[/tex]，试求残液组成[tex=1.5x1.214]wNaB0DEd47T6lXuWa6J21g==[/tex]及该块塔板的板效率。设蒸馏釜可视为一个理论板。[img=197x279]17dfb82e99ed44d.png[/img]
- 如图所示的精馏塔具有一块实际板及一只蒸馏釜, 原料预热至泡点, 由塔顶连续加入, [tex=3.786x1.214]8cG+wpTF29xV2Y9IYUvGmTTUD4tCzm/t7jL/y9ROVqg=[/tex] (摩尔分数[tex=0.429x0.929]ZK7DUTylfXkE34MrqaBSqA==[/tex]下同), 测得塔顶产品能回收原料液中易挥发组分的[tex=1.857x1.143]qADgiIcVnPkxJedk0gUcMw==[/tex], 且[tex=4.0x1.214]EBNvQU+ago1KpHJDX8iq2g==[/tex], 系统的相对挥发度[tex=3.286x1.0]RoZlAZteUE0/O8wKbStM+A==[/tex]。 试求残液组成[tex=1.5x1.214]lejkJeGUOXn1HDsMiMZ7mg==[/tex]及该块塔板的板效率。设蒸馏釜可视为一个理论板。[img=299x353]17de78afb4141c9.png[/img]
- 在板式精馏塔中分离某二元理想溶液，塔顶采用全凝器，塔釜间接蒸汽加热，操作条件下物系的相对挥发度为2.5,已知进料组成为0.5(易挥发组分摩尔分数，下同),饱和蒸气进料，要求塔顶组成达到[tex=3.714x1.214]MEzQ9EkknNMSjlEwyX+QJJHR7TTkmSJgW5NcNoPIKnw=[/tex],塔釜组成达到[tex=3.857x1.214]r5Gaf4FxG1GAqeD6ZhD/fkCTfLZnl05TJGYbaQGQLto=[/tex],取回流比为最小回流比的1.5倍。现测得塔内第η板默弗里单板效率[tex=2.643x1.214]3HgiL1UBzIzpmFUAASM9Rg==[/tex]0.5，从上一层板流至该板的液相组成为[tex=4.5x1.214]ROeHllSbSwO1rywnNRygk6GkBBOWGu9P+8Wa4Z+krgQ=[/tex]。试求: (1) 提馏段操作线方程;(2)离开第n板的气液相组成。
- 一常压连续精馏塔分离某二元理想混合液,已知塔顶为泡点回流，进料为饱和液体,其组成为0. 46(易挥发组分的摩尔分数，下同) ,该系统的相对挥发度为α=2.5。测得精馏段第n块塔板的气、液相组成分别为[tex=3.5x1.214]plzja5p851kRJO8ZBOAB+GaVrZ2jD9Bo427AJ3zfM0s=[/tex]，[tex=3.571x1.214]48rl2MvvFSWX9066UdUzs7xsUCEkD1ZrHgPndDxc2z8=[/tex]，相邻上层塔板的液相组成为[tex=4.5x1.214]QKouN0Hb/ixsqNy9FNUN1TK5iU+uRIwg+AisopaFto4=[/tex],相邻下层塔板的气相组成为[tex=4.429x1.214]SVvrPl/1j1KYDe50UKT/vyyVAzAdu81yiCGD8Ldhhbo=[/tex]。试求: (1)精馏段操作线方程;(2)最小回流比;(3)精馏段第n块塔板的气相默弗里( Murphree)板效率[tex=2.357x1.286]IU1wRRQZQgxHC7FC4A5ZcZRCPhhDOOEE57av3cAckYE=[/tex]；
- 有一二元理想溶液，在连续精馏塔中精馏。原料液组成50% ( 摩尔分数)，饱和蒸气进料，原料处理量为每小时100kmol,塔顶、塔底产品量各为50kmolh。已知精馏段操作线方程为[tex=6.714x1.214]eZm+srcqlWxR8hJitS3PqsL5p7bU4pT/mmV/XM35DLA=[/tex]，塔釜用间接蒸汽加热，塔顶采用全凝器，泡点回流。试求: (1)塔顶、塔底产品组成(用摩尔分率表示);(2)全凝器中每小时冷凝蒸汽量;(3)提馏段操作线方程;(4)若全塔平均相对挥发度为3.0,塔顶第一块板的液相默弗里板效率[tex=4.0x1.214]P8h58Q+tnTbWDhyOVxdnDSUOTQn1GLQN24jss9oXxS0=[/tex],求离开塔顶第二块板的气相组成。