简述车削、铣削、钻削、镗削和磨削加工的特点及其应用范围。
车削加工的特点是：1）车削加工范围广泛；2）生产效率高；3）容易保证各加工面的位置精度。车削加工的范围很广，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工。铣削加工的特点是：1）生产效率高；2）加工质量中等；3）加工范围广；4）加工成本较高。铣削是平面加工中应用最普遍的加工方法，在铣床上使用不同的铣刀，可以加工各种平面、台阶、沟槽和成形表面。钻削加工的特点是：1）由于钻头细长，刚性差，且只有两条棱带导向，易造成孔轴线歪斜、孔径扩大及失圆等现象。因此钻削一般用于孔的预加工或孔的粗加工，如螺钉孔、润滑油通道孔和螺纹底孔等。2）排屑和散热条件较差，钻头易磨损。钻削属于半封闭加工，切削容易堵塞，不仅排屑与散热困难，且易擦伤孔壁。钻削时切削液难以注入切削区，切削温度较高，使钻头容易磨损。镗削加工的特点是：1）加工范围广。一把镗刀可以加工一定范围内不同直径的孔，还可以加工非标准孔。2）能修正底孔轴线的位置。镗削时通过调整刀具和轴线的相对位置，校正底孔的轴线位置，保证孔的位置精度。3）生产效率低。镗刀的切削刃较少，切削用量低，因此生产效率较低。磨削加工加工的特点是：1）磨削加工范围很广。在不同的磨床上可完成内外圆柱面、圆锥面、平面及花键、螺纹、齿轮等各种成形表面的加工。磨削加工不仅可以加工铜、铝等非铁金属，还可以加工其他刀具难以切削的高硬度、超硬度材料，如淬火钢、硬质合金和各种宝石等。2）磨削加工精度高，表面质量好。3）在磨削过程中，磨削速度高，砂轮导热性差，磨削区内的温度可达800~1000℃，容易使工件表面烧伤或退火，故需采用大量的切削液，以降低磨削温度。4）砂轮在磨削时，还具有“自锐作用”，部分磨钝的磨粒在一定的条件下自行脱落，使砂轮保持良好的磨削性能。
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举一反三
- 机械零件的加工方法主要有：车削、铣削、磨削、钻削、镗削及特种加工等。
- 机械加工的目的是使零件达到精确的尺寸和光洁的表面,毛坯等机械零件常用的机械加工方法主要有（） A: 车削、铣削、刨削、磨削、焊接 B: 车削、铣削、铆焊、磨削、镗削 C: 车削、铣削、刨削、磨削、镗削 D: 车削、铣削、刨削、钻削、镗削
- 指出常规机械加工的车削、铣削、刨削、镗削、拉削、钻削、磨削等加工的主运动。
- 外圆表面常用加工方法是()。 A: 钻削与磨削 B: 车削和磨削 C: 铣削和刨销 D: 镗削和铣削
- 中国大学MOOC: 机械加工方法很多，一般常用的加工方法有：车削、铣削、（）、磨削、插削、拉削、钻削、镗削、齿轮加工。
内容
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简要说明车削、钻削、镗削、磨削加工内圆（孔）的应用有何不同？
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可用于回转面加工的切削加工方法有（ ）。 A: 车削 B: 磨削 C: 镗削 D: 钻削 E: 铣削 F: 刨削
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机械加工方法很多，一般常用的加工方法有：车削、铣削、（）、磨削、插削、拉削、钻削、镗削、齿轮加工。 A: 焊接 B: 铸造 C: 刨削 D: 锻造
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可用于回转面加工的切削加工方法有（ ）。? 车削|镗削|磨削|钻削
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零件的主要加工方式是 A: 车削 B: 铣削 C: 钻削 D: 镗削