在型腔铣中,生成刀轨时如果出现这样一个警告信息:Tool Cannot Cut into Any Level,这时应检查哪些设置?
要检查刀轴方向和加工坐标系的ZM是否正确 --- 检查刀具是否太大 --- 检查切削区间的设置是否正确
举一反三
- CAVITY_MILL是一个已经生成刀具轨迹的型腔铣工序,更改下列哪些项会导致这个工序需要重新生成刀具轨迹? A: 步距(Stepover) B: 公共每刀切削深度(Common Depth per Cut) C: 切削模式(Cut Pattern) D: 刀轴(Tool Axis) E: 主轴转速(Spindle Speed)
- 中国大学MOOC: 典型的型腔铣操作的创建过程一般步骤为:设置工作环境--创建型腔铣操作--设置父节点组--创建加工几何体--设置型腔铣工序相关参数--生成刀具路径--刀轨仿真--后置处理。
- 典型的型腔铣操作的创建过程一般步骤为:设置工作环境--创建型腔铣操作--设置父节点组--创建加工几何体--设置型腔铣工序相关参数--生成刀具路径--刀轨仿真--后置处理。 A: 正确 B: 错误
- 在平面铣中,检查边界必须定义,否则不能生成刀轨。
- 典型的型腔铣操作的创建过程一般步骤为:设置工作环境--创建型腔铣操作--设置父节点组--创建加工几何体--设置型腔铣工序相关参数--()--刀轨仿真--后置处理。
内容
- 0
一个加工操作可以生成( )个刀轨。 A: 1 B: 多个
- 1
在UG CAM中一个操作可以生成 () 个刀轨。
- 2
型腔铣产生的刀轨上下各层是基本一致的,而且其底面只能是平面
- 3
型腔铣中设置拐角处的进给减速在策略选项卡中设置
- 4
往复切削模式的特点是刀轨在切削区域内沿平行直线来回加工,生成一系列 “顺铣”和“逆铣”交替的刀路轨迹