铸件的壁厚不均匀时，冷却速度不同。
缩孔 均匀
举一反三
- 为保证铸件的质量，应尽量使铸件壁厚均匀。对于有不同壁厚的要求时，要逐渐过渡，以防止因壁厚不均匀导致金属冷却速度不同，而产生的厚壁处有缩孔，薄壁处有裂缝的现象
- 若铸件的壁厚不均匀，铸件在浇铸后，因各处金属冷却速度不同，壁薄处先凝固，壁厚处冷却慢，易产生缩孔，或在壁厚突变处产生裂纹。因此，铸件的壁厚应 。
- 中国大学MOOC: 铸件的壁厚不均匀时，冷却速度不同。壁厚处冷却速度慢，结晶收缩时没有足够的金属液来补充，极易形成 或产生裂纹。所以铸件壁厚应尽量 或逐渐过渡。
- 热应力是由于铸件壁厚不均匀,各部分冷却速度不同,以致在同一时期铸件各部分收缩不一致而引起的。
- 铸件壁厚应当设计均匀，使得铸件的冷却速度不同，形成较大的铸造应力，避免产生变形和裂纹。
内容
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浇铸空心铸件时，为了避免各部分因为冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件壁厚应保持均匀或逐渐变化。（）
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壁厚不均匀的铸件冷却时，处在塑性阶段时不会产生变形。
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铸件壁厚不均匀会造成铸件壁厚不均匀部分的冷却速度不一致；铸件的内壁散热条件比外壁差；因此为了减少和防止铸造热应力，铸件的内壁应比外壁薄。
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热应力是由于铸件壁厚度不均匀，各部分冷却速度不同，以至于在同一时期内各部分收缩不一致而产生的。一般在厚壁处产生
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中国大学MOOC: 壁厚不均的铸件冷却收缩时，截面小、冷却快的部分将产生 （ ）。