吹塑薄膜生产工艺的工艺流程是什么?
(1)机头和口模。吹塑薄膜的主要设备为单螺杆挤出机,其机头口模的类型主要有转向式的直角型和水平向的直通型两大类,结构与挤出管材的差不多,作用是挤出管状坯料 (2)吹胀与牵引。在机头处有通入压缩空气的气道,通入气体使管坯吹胀成膜管,调行压缩空气的通入里可以控制膜管的膨胀程度。 由于吹塑和牵仲的同时作用,使挤出的管坯在纵横两个方向都发生取向,使吹塑薄膜具有一定的机械强度。因此,为了得到纵横向强度均等的薄膜,其吹胀比和牵伸比最好是相等的。不过在实际生产中往往都是用同一环形间隙口模,靠调节不同的牵引速度来控制薄膜的厚度,故吹塑薄膜纵横向机械强度并不相同,一般都是纵向强度大干横向强度。 (3)薄膜的冷却。吹塑薄膜是连续成型过程,管还挤出吹胀成膜管后必须不断冷却固化定型为薄膜制品,以保证薄膜的质量和提高严量,因此,膜管在吹胀成型后要马上得到良好的冷却。目前最常用的方法是在挤出机头之后,在管膜外面设冷却风环。 (4)薄膜的卷绕。膜管经冷却定型后,先经人字导向板夹平,再通过牵引夹辊,而后由卷绕辊卷绕成薄膜制品;人宇板的作用是稳定已冷却的膜管,不让它晃动,并将它压平。牵引夹辊是由一个橡胶辊和一个金属辊组成,其作用是牵引和拉伸薄膜。牵引辊到口模的距离对成型过程和管膜性能有一定影响,其决定了膜管在压叠成双折前的冷却时间,这一时间与塑料的热性能有关。
举一反三
内容
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选择生产过程中材料或零部件的工艺过程为对象的程序分析称为（） A: 工艺分析 B: 程序分析 C: 流程分析 D: 工艺流程分析
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影响吹塑薄膜厚度均匀性的主要因素有哪些？吹塑法生产薄膜有何优缺点？
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指导装配生产的主要技术文件是装配（）。 A: 工艺规程 B: 工艺过程 C: 工艺准备 D: 工艺流程
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生产工艺流程设计三个阶段包括（ ）。 A: 生产工艺流程图 B: 生产工艺流程示意图 C: 生产工艺示意图 D: 生产工艺流程草图
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生产工艺流程设计三个阶段为_____、_____、_____（ ）。 A: 生产工艺流程图 B: 生产工艺示意图 C: 生产工艺流程草图 D: 生产工艺流程示意图