影响牵伸力和牵伸不匀的因素有哪些（）
A: 钢丝钩号数选择不合理
B: 摩擦力界布置不合理或不稳定
C: 喂入粗纱结构不匀
D: 工艺参数选择不合理
A: 钢丝钩号数选择不合理
B: 摩擦力界布置不合理或不稳定
C: 喂入粗纱结构不匀
D: 工艺参数选择不合理
B,C,D
举一反三
- 影响牵伸力和牵伸不匀的因素有哪些？
- 规律性竹节条产生的原因（） A: 摩擦力界分布不合理 B: 牵伸波不匀 C: 机械波不匀 D: 人为性条干不匀
- 规律性竹节条产生的原因（ ） A: A、摩擦力界分布不合理 B: B、牵伸波不匀 C: C、机械波不匀 D: D、人为性条干不匀
- 改善细纱不匀途径有哪些（） A: 合理选择工艺参数 B: 合理布置摩擦力界 C: 加强机械维修保养工作 D: 严格控制定量,提高半制品的质量
- 在棉纺环锭纺纱系统中，牵伸阶段采用粗纱、细纱两步牵伸。其中，粗纱的牵伸倍数设置区间为5-12倍之间。那么制约粗纱牵伸倍数提高的因素有哪些？ A: 由于粗纱机牵伸机构设计不理想，采用大倍数牵伸，会造成牵伸不匀 B: 由于粗纱喂入棉条粗，牵伸负荷大，过大牵伸造成牵伸力大，不宜控制 C: 粗纱定量轻，为保证粗纱强度，必然会加大粗纱加捻，从而造成细纱牵伸困难，纱线不匀增大的问题 D: 粗纱定量轻，造成产生意外牵伸的可能性增大，对纱线质量控制不利
内容
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细纱前区工艺参数不合理会造成短片段不匀（）
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什么是牵伸区内须条摩擦力界？如何布置？如何在牵伸区内设置合理的须条摩擦力界？
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粗纱工艺设计原则有（ ） A: 根据熟条定量大小，同时兼顾细纱机的牵伸能力、细纱线密度的大小和粗纱加工质量的要求，正确设定粗纱的定量和总牵伸倍数 B: 合理设计粗纱牵伸工艺，改善粗纱条干均匀度 C: 合理设计粗纱捻度，满足粗纱强力和细纱后区牵伸的要求 D: 合理设计粗纱成形工艺，保证粗纱成型良好，稳定粗纱张力，减小粗纱意外伸长率
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粗纱条干不匀率过大的主要原因有（） A: 牵伸隔距选择不当 B: 皮辊偏心或加压不足 C: 牵伸机构运转不正常 D: 车间温湿度太低
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什么是摩擦力界分布？为了减少纱条牵伸引起的附加不匀，对牵伸区中摩擦力界分布的要求是什么？为什么？常用的附加摩擦力界机构有哪些？