数控系统根据刀具参数修正刀尖切削轨迹，检查刀具在加工中是否与已加工表面发生干涉或（）.
A: 过切
B: 损坏
C: 扎刀
D: 重叠
A: 过切
B: 损坏
C: 扎刀
D: 重叠
举一反三
- CAM系统中的加工模拟无法检查（） A: 加工过程中是否存在刀具干涉 B: 检查刀具轨迹是否正确 C: 有无遗漏加工部分 D: G代码程序
- 数控编程软件后处理的目的是（ ）。 A: 将软件生成的刀位轨迹依照机床控制器格式换成该机床可执行的NC文件。 B: 修改自动生成的数控加工程序中的错误。 C: 设置工件坐标系、刀具类型、加工路线及切削工艺参数等加工参数。 D: 对所生成的刀位文件进行加工过程仿真，检查验证走刀路线是否正确合理，是否有碰撞干涉或过切现象。
- 可视化刀轨仿真:用于检查刀具是否切削准确,对最终加工完成的零件进行过切检查( )
- CAM 系统中的加工模拟无法检查( )。 A: 加工过程中是否存在刀具干涉 B: 刀具轨迹是否正确 C: 加工部位有无遗漏 D: G 代码程序
- 具轨迹验证仿真不能完成的项目是()。 A: 判断刀具轨迹是否光滑连接,有无交叉 B: 判断刀具与机床部件之间是否有碰撞 C: 判断刀具是否啃切零件加工表面 D: 判断刀具是否与检查面发生干涉或碰撞