用T10钢制作的简单刀具其加工工艺路线为：下料→锻造→热处理1→切削加工→热处理2→磨削。试写出工序中各热处理工艺的名称和作用
举一反三
- 【简答题】拟用T10钢制造形状简单的车刀,工艺路线为:锻造--热处理1--机加工--热处理2--磨加工。(1)写出各热处理工序的名称及作用;(2)指出热处理2后的显微组织及大致硬度;(3)制订最终热处理工艺(即热处理2)的工艺参数(包括温度、冷却介质)
- (1)用45制造的车床主轴,要求整体硬度为220~250HBW,轴颈、内锥孔表面硬度为50~52HRC以上,加工工艺路线为:锻造-热处理1-切削加工-热处理2-切削加工-热处理3-切削加工,(2)用20CrMnTi制造的汽车变速齿轮,心部要求很高的韧性,齿部要求58~62HRC硬度,加工工艺路线为:(3)用T10A制造冷冲模具,成品硬度要求60HRC以上,加工工艺路线为:锻造-热处理1-切削加工-切削加工-热处理2-切削加工要求:①按工序位置分各热处理分别属于预备热处理还是最终热处理?②分别写出上述热处理工艺的名称及作用。
- 某一用40Cr钢制的机床齿轮，其加工路线如下：备料→锻造→热处理I→粗机加工→热处理II→精机加工→热处理III→磨削，各热处理工序的名称是什么？有什么作用？分别得到什么组织？
- 用9SiCr钢制作园板牙，其工艺路线如下： 下料→锻造→球化退火→机械加工→淬火→低温回火 试分析各热处理工序的作用，并说明热处理后的组织。 1.主轴应采用何种材料？2.热处理工序的作用？ 3.轴颈表面和心部的组织？
- 某汽车变速箱齿轮，要求齿表面硬度58～63HRC，心部要求高的强度和韧性，硬度为34～38HRC。 初步拟定零件的加工工艺路线如下： 下料→锻造→ 预备热处理 →粗加工→半精加工→ 最终热处理 →磨削加工。 1)试为该齿轮选择合适的材料：备选材料有Q235钢、45钢、20CrMnTi钢、GCr15钢。 2)指出在加工工艺路线中预备热处理和最终热处理应采用什么方法。 3)说明热处理工序的作用