加工外圆表面采用粗车→半精车→精车加工方案,一般能达到的经济精度为
A: IT5-IT6
B: IT6-IT8
C: IT8-IT10
D: IT9-IT10
A: IT5-IT6
B: IT6-IT8
C: IT8-IT10
D: IT9-IT10
B
举一反三
内容
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当铝轴外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为（ ）。 A: 粗车→半精车→精车→磨削 B: 粗车→半精车→精车→精细车 C: 粗铣→精铣 D: 粗刨→精刨
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加工尺寸精度为IT7，表面光洁度Ra0.8的淬火钢零件的外圆面应选用（）加工方案。 A: 粗车－半精车 B: 粗车－半精车－金刚石车 C: 粗车－半精车－精车 D: 粗车－半精车－粗磨
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加工铜制轴类零件外圆表面,且要求尺寸精度较高、表面粗糙度较低时,一般能选择的加工方案为( )。 A: 粗车-精车-磨削 B: 粗铣-精铣 C: 粗车-精车-超精车 D: 粗车-粗磨-精磨
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加工一有色金属外圆表面，尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，其加工方案为（ ）。 A: 粗车-精车-磨削 B: 粗铣-精铣 C: 粗磨-精磨 D: 粗车-精车-精细车
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对一批铜轴的外圆表面进行加工，如果要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较小时，一般采用的加工方案为 （ ）。 A: 粗车－精车－磨削 B: 粗铣－精铣 C: 粗车－精刨 D: 粗车－精车—超精车