在以下加工工艺中，采用的工序数是[br][/br] 车 ①车端面；②打中心孔； ③调头，车另一端面；④打中心孔。 车 ①粗车、半精车Φ40外圆；②粗车、半精车Φ35外圆； ③粗车、半精车Φ25外圆； ④切槽； ⑤倒角； ⑥粗车、半精车Φ32外圆； ⑦粗车、半精车Φ20外圆； ⑧切槽；⑨倒角。 [br][/br] 铣 ① 铣键槽 钳 打毛刺 热 淬火回火至HRC40～50 钳 修研中心孔 磨 ①磨Φ35外圆；②磨Φ25外圆；③调头磨Φ20外圆； 检 按图纸要求检验
A: 5
B: 6
C: 7
D: 8
A: 5
B: 6
C: 7
D: 8
举一反三
- 外圆表面加工通常采用（）的加工路线。 A: 粗车 B: 粗车-半精车 C: 粗车-半精车-精车 D: 粗车-半精车-精磨
- 对于常用材料，这是外圆表面加工采用的最主要的工艺路线( )。 A: 粗车—半精车—精车 B: 粗车—半精车—粗磨—精磨 C: 粗车—半精车—精车—金刚石车 D: 粗车—半精—粗磨—精磨—光整加工
- 外圆加工时应用最广泛的一条工艺路线是（） A: 粗车－半精车－精车 B: 粗车－半精车－粗磨－精磨 C: 粗车－半精车－粗磨－精磨－光整加工 D: 粗车－半精车－精车-金刚石车
- 加工精度要求为IT6的有色金属外圆表面，下面哪条工艺路线比较适合（）。 A: 粗车—半精车—精车 B: 粗车—半精车—精车—金刚石车 C: 粗车—半精车—粗磨—精磨 D: 粗车—半精车—粗磨—精磨—研磨
- 加工质量要求较高的有色金属零件外圆面的加工，应选择的方案为（）。 A: 粗车→半精车→精车 B: 粗车→半精车→精车→精细车 C: 粗车→半精车→（淬火）→粗磨→精磨