对于毛坯材料不均匀引起的切削力变化产生的加工误差，可通过增加走刀次数来减少误差复映，提高（）。
A: A形状精度
B: B位置精度
C: C尺寸精度
D: D加工精度
A: A形状精度
B: B位置精度
C: C尺寸精度
D: D加工精度
D
举一反三
- 对于毛坯材料不均匀引起的切削力变化产生的加工误差，可通过增加走刀次数来减少误差复映，提高（）。 A: A形状精度 B: B位置精度 C: C尺寸精度 D: D加工精度
- 对于毛坯材料不均匀引起的切削力变化产生的加工误差,可通过增加走刀次数来减少误差复映,提高( )。
- 加工过程中切削力变化产生的加工误差对工件的（）影响最大。 A: 形状精度 B: 尺寸精度 C: 几何精度 D: 位置精度
- 由于毛坯形状精度低而导致误差复映到工件上，影响工件的形状精度，可以通过 消除。 A: 增加切削深度 B: 增大进给量 C: 提高切削速度 D: 多次走刀
- 毛坯材料硬度的不均匀将使切削力产生变化，引起工艺系统受力变形的变化，从而产生（）。 A: 形状误差 B: 位置误差 C: 尺寸误差 D: 加工误差
内容
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何谓毛坯误差复映规律？如何利用误差复映规律来测试机床刚度？如何减少毛坯误差对加工精度的影响？
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毛坯材料硬度的不均匀将使切削力产生变化，引起工艺系统受力变形的变化，从而产生（）。 A: A形状误差 B: B位置误差 C: C尺寸误差 D: D加工误差
- 2
毛坯加工余量不均匀,材料硬度变化导致切削力大小变化,因而引起的加工误差叫做()。 A: 定位误差 B: 原理误差 C: 夹紧误差 D: 毛坯复映误差
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机床的（）会影响工件的形状误差，（）会影响加工尺寸精度。 A: 几何精度，几何精度 B: 几何精度，形状误差 C: 几何精度，定位精度 D: 定位精度，几何精度
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多次走刀,可以减小误差复映现象,提高零件的精度。