举一反三
- 在一常压下连续操作的精馏塔中分离某双组分溶液。该物系的平均相对挥发度[tex=3.214x1.0]T0rwn9Q+iiNlzURzqSQDHQ==[/tex] 。从塔顶第一理论板进入第二理论板的液相组成[tex=3.5x1.214]4Z8a0Dn4ZqD8+TyJezOpMA==[/tex] (摩尔分数), 若精馏段的液-汽比 [tex=1.929x1.357]k0Lb/ncmkf3RjmMVRSjxtJ85W46eq6ZSqwcG+kRSfgg=[/tex]为 [tex=1.786x1.357]VNVaBQRPKGH3GtEX0LRvcA==[/tex] 试用进、出第二 理论板的汽液两相的物料衡算, 计算从下面第三理论板进入第二理论板的汽相组成, 如习题 6-13 附图所示。[img=346x390]17db717e00db21a.png[/img]
- 在一常压下连续操作的精馏塔中分离某双组分溶液。该物系的平均相对挥发度[tex=3.214x1.0]C5eP3Doi5WnkfEwM9y+/FA==[/tex]。离开塔顶第二理论板的液相组成[tex=3.5x1.214]aT65OUmlNXPjzkSlz0NHzQ==[/tex]（摩尔分数)，试求离开该板的汽相组成[tex=0.857x1.0]H9CEyrmsTt5BojdEfgpOeg==[/tex];[img=318x259]17a94052d8d4e46.png[/img]
- 在一常压下连续操作的精馏塔中分离某双组分溶液。该物系的平均相对挥发度[tex=3.214x1.0]T0rwn9Q+iiNlzURzqSQDHQ==[/tex] 。离开塔顶第二理论 板的液相组成[tex=3.5x1.214]IJoXB0zBjZxwOS+8bh10tQ==[/tex](摩尔分数), 试求离开该板的汽相组成 [tex=0.857x1.0]H9CEyrmsTt5BojdEfgpOeg==[/tex].
- 一常压连续精馏塔分离某二元理想混合液,已知塔顶为泡点回流，进料为饱和液体,其组成为0. 46(易挥发组分的摩尔分数，下同) ,该系统的相对挥发度为α=2.5。测得精馏段第n块塔板的气、液相组成分别为[tex=3.5x1.214]plzja5p851kRJO8ZBOAB+GaVrZ2jD9Bo427AJ3zfM0s=[/tex]，[tex=3.571x1.214]48rl2MvvFSWX9066UdUzs7xsUCEkD1ZrHgPndDxc2z8=[/tex]，相邻上层塔板的液相组成为[tex=4.5x1.214]QKouN0Hb/ixsqNy9FNUN1TK5iU+uRIwg+AisopaFto4=[/tex],相邻下层塔板的气相组成为[tex=4.429x1.214]SVvrPl/1j1KYDe50UKT/vyyVAzAdu81yiCGD8Ldhhbo=[/tex]。试求: (1)精馏段操作线方程;(2)最小回流比;(3)精馏段第n块塔板的气相默弗里( Murphree)板效率[tex=2.357x1.286]IU1wRRQZQgxHC7FC4A5ZcZRCPhhDOOEE57av3cAckYE=[/tex]；
- 分离乙醇-异丁醇混合液（理想溶液，平均相对挥发度为[tex=3.214x1.0]IWxNDSQSHurC/hL89Jsi2g==[/tex]）的连续操作精馏塔，进料组成为[tex=3.357x1.214]sG5BS99O5LWxiTJ/mA8J+g==[/tex]饱和液体进料，理论板数为[tex=0.5x1.0]HNefUrdF8bed/Hc2JSQNOQ==[/tex]，进料板为第[tex=0.5x1.0]swhA5SpCD6lPteGlwRbm9g==[/tex]板。若回流比[tex=2.857x1.0]A/OgtpUPKVs5PFFOTH71SQ==[/tex]，试求馏出液组成[tex=1.214x1.0]H8nqk84qWwuaYnNhDW92UQ==[/tex],及釜液组成[tex=1.357x0.786]rkyHzQ1hQCBRaPGQDHxGfA==[/tex] 。
内容
- 0
离开理论板的汽液两相中汽相组成y与液相组成x一定为平衡关系。
- 1
如图所示的精馏塔具有一块实际板及一只蒸馏釜, 原料预热至泡点, 由塔顶连续加入, [tex=3.786x1.214]8cG+wpTF29xV2Y9IYUvGmTTUD4tCzm/t7jL/y9ROVqg=[/tex] (摩尔分数[tex=0.429x0.929]ZK7DUTylfXkE34MrqaBSqA==[/tex]下同), 测得塔顶产品能回收原料液中易挥发组分的[tex=1.857x1.143]qADgiIcVnPkxJedk0gUcMw==[/tex], 且[tex=4.0x1.214]EBNvQU+ago1KpHJDX8iq2g==[/tex], 系统的相对挥发度[tex=3.286x1.0]RoZlAZteUE0/O8wKbStM+A==[/tex]。 试求残液组成[tex=1.5x1.214]lejkJeGUOXn1HDsMiMZ7mg==[/tex]及该块塔板的板效率。设蒸馏釜可视为一个理论板。[img=299x353]17de78afb4141c9.png[/img]
- 2
如图所示的精馏塔具有一块实际板及一只蒸馏釜，原料预热至泡点，由塔顶连续加入，[tex=3.571x1.214]h9X2Z9Ik7bYwVn+FUA6y1wLbbOPQrip+q1k3YrHe3qs=[/tex]（摩尔分数，下同），测得塔顶产品能回收原料液中易挥发组分的[tex=1.857x1.143]q97MlB/x3W6xJP1+ntaMSQ==[/tex]，且[tex=4.214x1.214]h9X2Z9Ik7bYwVn+FUA6y13DdGMCsWDkIiCLWBRNgNbY=[/tex]，系统的相对挥发度[tex=2.714x1.0]/DTZsE1SJermunSv8FmnoA==[/tex]，试求残液组成[tex=1.5x1.214]wNaB0DEd47T6lXuWa6J21g==[/tex]及该块塔板的板效率。设蒸馏釜可视为一个理论板。[img=197x279]17dfb82e99ed44d.png[/img]
- 3
一常压精馏塔用于分离甲醇-水物系，若留出液组成 [tex=4.286x1.214]chAwv7AFC9iGKoD5oCCiWrht2DZWddfrGkHWtIYu11Q=[/tex]（摩尔分数)， 流比[tex=2.643x1.0]vPF4HqpMXaYNBDryhUUSAQ==[/tex], 以计算法求出离开第二层塔板的气、液组成[tex=0.857x1.0]H9CEyrmsTt5BojdEfgpOeg==[/tex] 及[tex=0.929x1.0]+LYkYkLWJ8vOgrrUQ4+iLg==[/tex] 。
- 4
在某两组分连续精馏塔中，精馏段第n层理论板上，离开该板的液相组成xn=0.65，进入该板的汽相组成yn+1=0.75，塔内汽液比V/L=2，相对挥发度α=2.5。求：（1）回流比R；（2）离开该板气相组成yn和进入该板的液相组成xn-1。（10.0分）