急冷油岗位在裂解炉提量或降负荷时，应进行哪些调整
1.调整汽油分馏塔的回流量，控制好塔顶温度2.调整塔釜温度，保证急冷油的粘度3.调整汽油分馏塔的塔釜及测线采出，控制塔釜液面4.调整急冷油的循环量
举一反三
- 急冷岗位在裂解炉提高或降负荷时,应该进行的调整有（） A: 调整汽油分馏塔的回流量,控制好顶温 B: 调整汽油分馏塔的釜温,控制急冷油粘度 C: 调整汽油分馏塔的塔釜及侧线采出,控制塔釜液面 D: 调整急冷油循环量及中段循环量
- 裂解炉降负荷时，主要要密切关注急冷系统各塔的（）
- 确定裂解炉急冷锅炉（废热锅炉）出口温度下限的决定因素是（）。 A: 锅炉材质 B: 急冷器急冷油最大喷淋量 C: 裂解气露点 D: 裂解炉设计最低负荷
- 老区急冷岗位（包括急冷油和急冷水系统）停车前，在工艺控制上应进行哪些准备工作？
- 石油烃热裂解过程,结焦较为严重的部位有( )。 A: 油冷塔 B: 裂解炉 C: 急冷换热器 D: 汽包
内容
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裂解炉运行末期，急冷油的喷淋量与运行初期相比应该（） A: 升高; B: 降低; C: 不变; D: 因选择裂解原料不同而不同
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裂解炉投用急冷油过程中需缓慢操作，以免急冷油循环泵出口压力波动（）
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119、减粘塔顶温控制的依据有()。 A: 外送裂解燃料油的粘度 B: 循环急冷油的粘度 C: 汽提气量 D: 急冷油的最大喷淋量
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在全部裂解炉停止投油前3～4天，应开始将急冷油粘度逐步降低。
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急冷系统开车前，接裂解燃料油或裂解柴油的目的是建立油循环（）