熔接痕产生的原因及处理方法。
熔接痕产生的原因：注塑时由于料流在经过一段流程后，其温度有所降低，另外在两股料流间还掺杂有气体或杂质，而使两股料流的接触面积减小，当两股料流汇合时，其相互熔合性会下降；对于结晶型塑料在熔接处不能形成完全结晶，因此料流熔接处的力学强度低于其他部位，当制品在受到外力作用时，容易在熔接痕处发生损坏。 提高熔接痕强度的措施：提高料温和模温，提高注射压力，提高注射速率，进行热处理。加强原料的干燥，减少原料间的混杂，对流动性差的原料，可适量添加润滑剂。加强模具排气，合理选择浇口位置和数量，增加浇口和流道的截面积，适当加大冷却穴等都有利减少或消除熔接痕。
举一反三
内容
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径向流道吹膜机头不会产生熔接痕。 A: 正确 B: 错误
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翘曲产生原因及处理方法。
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泵产生气蚀的原因及处理方法？
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冷却通道要避免接近塑件的熔接部位，以免使塑件产生熔接痕，降低塑件强度
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熔接痕是什么？喷流是什么？