入浮煤浆浓度过高或过低时，对浮选生产有何影响？
入浮煤浆浓度过高时，会出现： （1）精煤灰分增高、尾煤灰分降低。尤其当入浮煤浆浓度超过200g/l时，浮选机充气性能急剧变差，气泡兼并严重，泡沫层缺乏游动性，二次富集作用降低，严重恶化分选过程； （2）泡沫中携带大量高灰分细泥，致使泡沫粘度增大，影响后续的脱水回收作业的正常进行。 入浮煤浆浓度过低时，会出现： （1）单位电耗、浮选剂消耗量增大，加工成本费用提高； （2）浮选机前二室的泡沫层过薄，甚至覆盖不住液面，导致浮选操作无法进行； （3）在入浮煤泥量相同的条件下，煤浆浓度越低，入浮煤浆量就越大，甚至达到浮选机通过量的极限值，此时煤浆在设备中的停留时间（浮选时间）将缩短，低灰分粗煤粒来不及浮起，必然损失在尾煤中； （4）入浮煤浆浓度降低，泡沫含水量必将增大，给后续脱水回收作业带来困难； （5）尾煤水量增多，加大尾煤澄清浓缩作业的负担。
举一反三
- 在浮选生产过程中，当入浮煤浆浓度过高时，精煤产率随之（）。 A: 增大 B: 减小 C: 不影响
- 在浮选生产过程中，当入浮煤浆浓度过高时，精煤产率随之（）。 A: A增大 B: B减小 C: C不影响
- 以下对入浮浓度对浮选效果影响的描述不正确的是（）。 A: 有大量细泥的情况下，提高入浮浓度，不利于粗颗粒的浮选。 B: 入浮浓度的大小直接决定着煤泥浮选的生产成本。 C: 浮选煤浆浓度越低，药剂耗量越大，会使得浮选机处理量上升。 D: 煤中杂质含量不同，浮选浓度对浮选结果的影响也就不同。
- 入浮浓度指什么，入浮浓度过高对生产有什么影响，其原因有哪些？
- 在煤泥浮选生产过程中，浮选操作者在掌握入料粒度组成后，应同时确定并调整好入浮煤浆浓度和入料流量。
内容
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在煤泥浮选生产过程中，当入浮煤浆浓度过高时将导致泡沫中携带大量高灰分细泥，致使泡沫粘度增大，影响后续的脱水回收作业的正常进行。
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