工件表面夹伤的产生原因是装夹已加工面时未用软钳口或夹紧力过小。（ ）
举一反三
- 用平口钳装夹工件时,若工件的装夹面是已加工表面,应在钳口垫上(),以保护已加工表面。
- 锉削时导致工件被夹坏的原因有（） A: 加工后的工件表面夹紧时没有加钳口保护 B: 夹紧力太大，将材质软或薄壁件夹变形 C: 锉刀本身弯出变形 D: 圆形工性被夹出伤痕
- 锉削时导致工件被夹坏的原因有 。 ①工后的工件表面夹紧时没有加钳口保护 ②夹紧力太大,将材质软或薄壁件夹变形 ③刀本身弯曲变形 ④圆形工件被夹出伤痕 ⑤选择锉刀纹规格不适当
- 调头装夹时，可以用垫圈保护装夹处，防止夹伤已加工表面，装夹时注意受力均匀。
- 为有效防止薄壁件可能出现的变形，确保装夹牢靠，装夹工件时夹紧力应落在夹具支撑点的对面并尽可能地接近工件的（）。 A: 加工表面 B: 待加工表面 C: 已加工表面 D: 主要定位基准面