挤压成型制品与振动成型制品质量存在哪些差异？
挤压成型和振动成型两种成型方法从最终成品质量而言各有优缺点。挤压成型制品骨料颗粒的长轴大部分沿挤压方向排列，因而表现出挤压成型制品的一些物理机械性能指标（如电阻率、热导率和线膨胀系数等）存在明显的各向异性，这对于沿长轴方向传导电流的导电电极是十分需要的，因此，炼钢电弧炉用石墨电极生产都采用挤压成型，而振动成型不会引起骨料颗粒的定向排列，因而制品的各向异性不明显，如振动成型电极的径向电阻率与轴向电阻率差别不大，振动成型制品的径向热导率优于挤压成型制品。相对而言，振动成型制品的弹性模量较小。卧振时最终产品的抗拉强度较低，因而振动成型不适合于生产要求抗拉强度大的接头坯料。振动成型制品的黏结剂含量较低，有利于提高制品的体积密度，但振动成型制品存在着沿高度方向密度的不均匀性（立振时）或沿半径方向密度的不均匀性（卧振时）。
举一反三
内容
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复合材料特点之一是材料的形成与制品的成型（） A: 制品先成型 B: 材料先形成 C: 二者同时完成
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与注射成型相比，模压成型不适合制造形状复杂的木塑复合材料制品。_
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热成型的特点是成型压力较低，对模具要求低；工艺简单，生产率高；能成型较大面积的制品；原料经过一次成型，制品后加工较少
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模锻使用与制品形状相同的金属模，能够精确地将形状复杂的制品加工成型，且加工成型的费用也低。()
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下面（ ）制品是挤出成型的。