介绍SLM工艺原理,影响产品质量的工艺参数有哪些?调研SLM工艺的研究现状。
SLM工艺原理:选择性激光熔化技术(selectivelasermelting,SLM)在三维软件上绘制出实物的模型,对其进行切片分层,得到各层的轮廓信息。根据这些信息生成扫描路径,利用由高能束发射器发射的激光束有选择性地熔化粉床上各层的金属粉末材料,并且材料以层层堆叠的方式形成金属零部件。影响产品质量的工艺参数有:扫描路径、扫描间距、激光功率、激光扫描速度、激光光斑半径、扫描间距,铺粉厚度、金属粉末粒径分布及质量SLM研究现状:提高设备的加工效率同时降低设备的成本,与传统加工复合,兼顾复杂形状与表面粗糙问题,提高了零件的精度;金属粉末基本都是使用雾化工艺制造,可能会形成一些空心颗粒,会导致在零件中出现孔洞、裂纹等缺陷;SLM成形过程中伴随着复杂的物理、化学、冶金等过程,容易产生球化、孔隙、裂纹等缺陷,高能激光束长时间周期性剧烈加热和冷却、移动熔池在池底强约束下的快速凝固收缩及其伴生的短时非平衡循环固态相变,会在零件内部产生极大的内应力,容易导致零件严重变形开裂,加强对激光增材制造过程中零件内应力演化规律、变形开裂行为及凝固组织形成规律以及内部缺陷形成机理等关键基础问题的研究,是今后的研究重点。
举一反三
内容
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SLM工艺的成形特点是？
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SLM工艺的应用领域主要有（）
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一般用于SLM工艺的优质粉末制备工艺为
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SLM工艺一般常用 激光器。
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保持精度不变的同时，提高SLM工艺的成形速度，可以调整哪些参数？