基准重合时最终工序尺寸及公差一般取自零件图上规定的值，其他工序尺寸为该工序的后一道工序尺寸加（外表面）或减（内表面）后一道工序的加工余量，公差取该工序加工方法的经济加工精度，并按“入体原则”确定其上下偏差。

2022-06-07

答案：

对

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当工序基准，定位基准与设计基准重合，表面多次加工时，工序尺寸及公差的计算只需考虑各工序的加工余量所能达到的精度，计算的最后一步是（） A: 确定各工序余量和毛坯总加工余量 B: 确定工序尺寸 C: 求工序基本尺寸 D: 标注工序尺寸公差
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当零件定位基准与设计基准（工序基准）重合时，零件工序尺寸及其公差的确定方是（）。 A: 根据零件的具体要求确定其加工工艺路线 B: 通过查表确定各道工序的加工余量及其公差 C: 由工件上设计尺寸开始，由最后一道工序向前工序推算，直到毛坯尺寸 D: 按照入体原则进行尺寸标注
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基准重合时工序尺寸的计算步骤包括（）。 A: 计算法、查表法或经验法确定各加工工序的加工余量 B: 确定各工序基本尺寸，从成品到毛坯逆向计算各工序基本尺寸 C: 确定各工序尺寸公差 D: 填写工序基本尺寸并按照“入体原则”标注工序尺寸公差
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当工序基准与设计基准重合时,最先确定的工序尺寸是()A.()毛坯尺寸()B.()第一道工序尺寸()C.()最后一道工序尺寸()D.()工序余量
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工序余量公差等于上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和。