当工序基准，定位基准与设计基准重合，表面多次加工时，工序尺寸及公差的计算只需考虑各工序的加工余量所能达到的精度，计算的第一步是（）
A: 确定各工序余量和毛坯总加工余量
B: 确定工序尺寸
C: 求工序基本尺寸
D: 标注工序尺寸公差
A: 确定各工序余量和毛坯总加工余量
B: 确定工序尺寸
C: 求工序基本尺寸
D: 标注工序尺寸公差
A
举一反三
- 当工序基准，定位基准与设计基准重合，表面多次加工时，工序尺寸及公差的计算只需考虑各工序的加工余量所能达到的精度，计算的最后一步是（） A: 确定各工序余量和毛坯总加工余量 B: 确定工序尺寸 C: 求工序基本尺寸 D: 标注工序尺寸公差
- 当工序基准，定位基准与设计基准重合，表面多次加工时，工序尺寸及公差的计算只需考虑各工序的加工余量所能达到的精度，计算的第二步是（） A: 确定各工序余量和毛坯总加工余量 B: 确定工序尺寸 C: 求工序基本尺寸 D: 标注工序尺寸公差
- 基准重合时工序尺寸的计算步骤包括（ ）。 A: 计算法、查表法或经验法确定各加工工序的加工余量 B: 确定各工序基本尺寸，从成品到毛坯逆向计算各工序基本尺寸 C: 确定各工序尺寸公差 D: 填写工序基本尺寸并按照“入体原则”标注工序尺寸公差
- （书）确定各加工工序的加工余量时，是从设计尺寸开始，到第一道加工工序，逐次加上每道加工工序余量，可分别得到各工序公称尺寸（包括毛坯尺寸）。（P228）
- 工序与设计基准重合时，确定各工序的工序尺寸时，用（）。 A: 余量法 B: 工艺尺寸链计算
内容
- 0
当工序基准与设计基准重合时,最先确定的工序尺寸是()A.()毛坯尺寸()B.()第一道工序尺寸()C.()最后一道工序尺寸()D.()工序余量
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由于毛坯尺寸和各工序尺寸不可避免地存在公差，因此无论是加工总余量还是工序余量实际上是个变动值，因而加工余量又有基本余量、最大余量和最小余量之分，通常所说的加工余量是指基本余量。
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当工序基准、测量基准、定位基准或编程原点与设计基准重合时,工序尺寸及其公差直接由各工序的加工余量和所能达到的精度确定,其计算方法是由最后一道工序开始向前推算。( )
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各工序的加工尺寸及公差取决于各工序的加工余量。
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关于加工余量的解释正确的是（） A: 加工余量是相邻两工序的工序尺寸之差 B: 加工余量是指加工过程中所切去的金属层厚度 C: 加工总余量是指毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差 D: 加工余量等于各工序余量之和