基准重合时工序尺寸的计算步骤包括（ ）。
A: 计算法、查表法或经验法确定各加工工序的加工余量
B: 确定各工序基本尺寸，从成品到毛坯逆向计算各工序基本尺寸
C: 确定各工序尺寸公差
D: 填写工序基本尺寸并按照“入体原则”标注工序尺寸公差
A: 计算法、查表法或经验法确定各加工工序的加工余量
B: 确定各工序基本尺寸，从成品到毛坯逆向计算各工序基本尺寸
C: 确定各工序尺寸公差
D: 填写工序基本尺寸并按照“入体原则”标注工序尺寸公差
A,B,C,D
举一反三
- 当工序基准，定位基准与设计基准重合，表面多次加工时，工序尺寸及公差的计算只需考虑各工序的加工余量所能达到的精度，计算的第二步是（） A: 确定各工序余量和毛坯总加工余量 B: 确定工序尺寸 C: 求工序基本尺寸 D: 标注工序尺寸公差
- 当工序基准，定位基准与设计基准重合，表面多次加工时，工序尺寸及公差的计算只需考虑各工序的加工余量所能达到的精度，计算的第一步是（） A: 确定各工序余量和毛坯总加工余量 B: 确定工序尺寸 C: 求工序基本尺寸 D: 标注工序尺寸公差
- 当工序基准，定位基准与设计基准重合，表面多次加工时，工序尺寸及公差的计算只需考虑各工序的加工余量所能达到的精度，计算的最后一步是（） A: 确定各工序余量和毛坯总加工余量 B: 确定工序尺寸 C: 求工序基本尺寸 D: 标注工序尺寸公差
- 工序与设计基准重合时，确定各工序的工序尺寸时，用（）。 A: 余量法 B: 工艺尺寸链计算
- （书）确定各加工工序的加工余量时，是从设计尺寸开始，到第一道加工工序，逐次加上每道加工工序余量，可分别得到各工序公称尺寸（包括毛坯尺寸）。（P228）
内容
- 0
当零件定位基准与设计基准（工序基准）重合时，零件工序尺寸及其公差的确定方是（）。 A: 根据零件的具体要求确定其加工工艺路线 B: 通过查表确定各道工序的加工余量及其公差 C: 由工件上设计尺寸开始，由最后一道工序向前工序推算，直到毛坯尺寸 D: 按照入体原则进行尺寸标注
- 1
各工序的加工尺寸及公差取决于各工序的加工余量。
- 2
从待加工的设计基准标注工序尺寸时的工序尺寸换算方法是，先找出以设计尺寸为封闭环和以工序尺寸为组成环的工序尺寸链，再按尺寸链“反计算”或“中间计算”形式确定所求工序尺寸及其公差
- 3
最后一道工序尺寸根据孔或轴基本尺寸和经济加工精度确定工序公差后按入体原则标注极限偏差。
- 4
各工序公差按其基本尺寸及经济加工精度确定。