注塑模具强度条件的考虑因素是模具成型过程中不发生溢料、保证塑件尺寸精度、保证塑件顺利脱模。
错
举一反三
- 当成型零部件刚度不足时，会出现（ ）。 A: 溢料 B: 塑件尺寸精度降低 C: 塑件无法顺利脱模 D: 以上全是
- 影响塑件尺寸精度的因素很多，概括地说，有塑料原材料、塑件结构和成型工艺、模具结构、模具制造和装配、模具使用中的磨损等因素
- 分型面选择的一般原则有哪些? A: 选择塑件断面轮廓最大的地方作为分型面 B: 便于塑件的脱模 C: 保证塑件尺寸精度的要求 D: 有利于防止溢料和考虑飞边在塑件上的部位 E: 有利于排气和考虑塑件的外观 F: 尽量使成型零件便于加工 G: 考虑脱模斜度对塑件尺寸的影响
- 只要控制好模具成型零件件的制造精度和塑料的收缩率，就能保证成型塑件的尺寸精度满足设计要求。
- 塑件设计精度一般参照塑件尺寸和（）来确定。 A: 塑料品种 B: 模具精度 C: 模具尺寸 D: 模具结构
内容
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分型面的位置要有利于（）。 A: 模具加工 B: 排气 C: 脱模 D: 保证塑件精度 E: 保证表面质量
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注塑成型生产中，下列哪些因素会造成塑件成型后的表观缺陷？（） A: 成型工艺条件 B: 注射机类型 C: 模具浇注系统设计 D: 塑件成型材料 E: 模具冷却系统
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有些对模具成型零件包紧力比较大的塑件，采用一次推出时会产生变形，对这类塑件，模具设计时需考虑采用二级推出机构，以分散脱模力，使塑件能顺利脱模。（ ）
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塑件成型工艺过程中，模具温度会直接影响到塑料的充模、塑件的 、成型周期和塑件 。
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对注塑模具中推出机构的设计要求是（）。 A: 保证塑件开模后留在公模上----简化顶出机构 B: 保证塑件不变形不损坏----顶出平衡，脱模力足够 C: 保证塑件外观质量----顶出痕不能伤及塑件外观 D: 结构可靠----即强度足够﹑不易破损