磨削是工件表面温度可达1000℃以上，在工件表层形成极大的温度梯度（600～1000℃/mm），并会出现（）等缺陷
表面烧伤 ； --- 残余应力。 --- 尺寸形状偏差；
举一反三
- 磨削时，砂轮对工件表面剧烈摩擦，使磨削局部区域的瞬时温度高达1000℃以上，大部分传入工件。
- 烟头表面温度为200～300℃，中心温度可达（） A: 600～700℃ B: 700～800℃ C: 800～900℃ D: 900～1000℃
- 磨削区域的瞬时高温会使工件表层产生（），并会引起工件的热变形，因此磨削时应特别注意对工件进行（）。
- 据实验室实践表明，烟头中心吸烟瞬间温度可达（）以上。 A: 600℃ B: 1000℃ C: 800℃
- 磨削加工时,由于磨削热使工件表面达到很高的温度,从而使表层金属的金相组织产生变化,表面硬度下降,工件表面呈现氧化膜颜色,这种现象称为( )。 A: 磨削受热变形 B: 磨削加工事故 C: 磨削烧伤 D: 磨削加工误差
内容
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磨削工件表面温度超过相变温度，但为及时冷却时就会产生退火烧伤。
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关于磨削过程描述正确的是( ) A: 磨削温度指砂轮与工件接触区的最高温度 B: 磨粒磨削点温度是指磨粒切削刃与切屑接触部分的温度 C: 工件平均温度是磨削热传染工件而引起的工件温升 D: 磨削区温度指砂轮与工件接触区的最低温度
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砂轮磨削区温度是磨削温度,是指砂轮与工件接触面上的平均温度是产生磨削表面烧伤、残余应力和表面裂纹的原因。
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内圆磨削的磨削弧很长，磨削区温度高，易使工件表面烧伤。（质量控制）
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若工件表层温度超过相变温度，而磨削区又没有冷却液进入，表层金属便产生退火组织，硬度急剧下降，称之为回火烧伤。