简述影响电火花加工速度的主要因素
㈠电参数①提高脉冲频率：一方面靠缩小脉冲停歇时间，另一方面靠压榨脉冲宽度②增加单个脉冲能量主要靠加大脉冲电流和增加脉冲宽度③提高工艺系数K的途径很多，合理选择电极材料、电参数、工作液、改善工作液的循环过滤方式都提高有效脉冲利用率λ，达到提高工艺系数K的目的㈡极性效应：电火花加工时，无论是正极还是负极都会受到不同程度的电腐蚀，即使两个电极的材料相同（如同钢电极加工钢工件）也往往出现正、负两极的蚀除速度不一样，这种现象称为极性效应。①电火花加工中必须采用单向脉冲电源②正确选择加工极性，用短脉冲宽精加工时应选用正极性加工，用长脉宽粗、半精加工时，应选用负极性加工③根据不同的脉冲放电量，合理地选择脉冲宽度，每种材料都有一个蚀除量最大的最佳脉宽，加工时应选用使工件材料蚀除速度最大的脉宽㈢工件材料的热物理常数，比热容、熔化潜热、汽化潜热、热导率㈣工作液①具有介电性，击穿时形成电火花放电通道，火花放电结束后迅速恢复间隙绝缘状态—消电离②液体介质的绝缘强度比较高，在较小的电极间隙下击穿可提高仿形精度③工作液压缩火花放电通道，使放电通道的截面积很小，电流密度很高，提高生产率和加工精度④工作液在脉冲放电作用下，急剧汽化，产生局部高压有利于电蚀产物的排出⑤工作液冷却工具电极和工件，防止热变形，并传散放电通道中的余热㈤其他因素。
举一反三
内容
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简述影响加工质量的主要因素
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影响电火花成形加工速度的基本因素有哪些？
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简述影响零件加工精度的主要因素？
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影响电火花加工形状精度的因素还有二次放电
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简述电火花线切割加工与电火花成形加工异同点。