如下图所示零件，外圆及两端面已加工好（外圆直径0.1）。现加工槽 B ，要求保证位置尺寸 L 和 H ，不考虑槽底面斜度对加工质量的影响。试求： 1）确定加工时必须限制的自由度； 2）选择定位方法和定位元件，并在图中示意画出； 3）计算所选定位方法的定位误差。/ananas/latex/p/6672661fa3f22378ee8d505b84c3ec6d0885ed.png
举一反三
- 如下图所示毛坯，内孔及外圆已加工合格（，），内孔及外圆的同轴度误差，现在插床上以调整法加工键槽，要求保证尺寸。试计算图示定位方法的定位误差，并分析是否满足加工要求。2e3babbda86a106b4329de56e529122b.png1772ca01d4191d5cce4579de3186ba70.png63dc719f719cf675cb98837f7db36342.png5d558675f51459094b95e7ade63061f3.pnge1bc0f2a7edb617d07599a69fa691542.png
- 图(a) 所示零件, 底面 3 种侧面 4 已加工好, 现需加工台阶面 1 和顶面 2 , 定位方案如图 ( b ) 所示, 求各工序的定位误差。[img=661x291]17aca64c0df0e33.png[/img]
- 加工图所示一批零件，有关加工过程如下：1）以A面及Φ60外圆定位，车外圆Φ40及端面D、B，保证尺寸Φ300-0.032mm；2）调头，以D面及Φ40外圆定位，车A面，保证零件总长为A+TA0。钻Φ20通孔，镗Φ25孔，用测量方法保证孔深为25.1+0.150mm；3）以D面定位磨削A面，用测量方法保证Φ25孔深尺寸为25+0.100，加工完毕。求工序尺寸A+TA0=，[img=364x332]17e44c39b2a79c0.jpg[/img]
- 如图 A-24 所示,工件以外圆柱面在 V 形块上定位加工键 槽,已知外圆直径[tex=7.143x1.286]3xAfHuYiZN6C6uXfC420dSNh81w+0GhRFNEAedKG8Og=[/tex], 内孔直径[tex=6.786x1.571]9K8fd9Z2+y5qivPe1t7ePeD+HN5uenGAJUNJlgvb0q4=[/tex], 试计算工序尺寸[tex=6.214x1.571]CEHaU70dDal6VNJayJTIAwWPMF+cjswPWVLRnz4c6yE=[/tex]的定位误差 (内孔与外圆的同轴度误差可以忽略)。要求:(1)指出定位基准和工序基准;(2)判断基准是否重合;(3)先计算出基准位置误差和基准不重合误差,再列出定位误差的计算公式进行计算;(4)判断该定位方案能否满足加工要求。[img=270x254]17ac6d53379199f.png[/img]
- 分析图A-30所示加工连杆小头孔(要求保证两孔轴线距离及平行度)的定位方案:(1)指出各定位元件所限制的自由度;(2)判断有无欠定位或过定位;(3)对不合理的定位方案提出改进意见。