主轴上的花键、键槽等的加工一般应在（）或粗磨后、精磨前进行。
A: 外圆精磨
B: 外圆车削
C: 外圆精车
A: 外圆精磨
B: 外圆车削
C: 外圆精车
举一反三
- 加工技术要求为φ30h6、Ra0.1µm的紫铜轴外圆，采用下列加工方案：粗车—半精车—粗磨—半精磨—精磨—研磨（）
- 对于常用材料，这是外圆表面加工采用的最主要的工艺路线( )。 A: 粗车—半精车—精车 B: 粗车—半精车—粗磨—精磨 C: 粗车—半精车—精车—金刚石车 D: 粗车—半精—粗磨—精磨—光整加工
- 在以下加工工艺中，采用的工序数是[br][/br] 车 ①车端面；②打中心孔； ③调头，车另一端面；④打中心孔。 车 ①粗车、半精车Φ40外圆；②粗车、半精车Φ35外圆； ③粗车、半精车Φ25外圆； ④切槽； ⑤倒角； ⑥粗车、半精车Φ32外圆； ⑦粗车、半精车Φ20外圆； ⑧切槽；⑨倒角。 [br][/br] 铣 ① 铣键槽 钳 打毛刺 热 淬火回火至HRC40～50 钳 修研中心孔 磨 ①磨Φ35外圆；②磨Φ25外圆；③调头磨Φ20外圆； 检 按图纸要求检验 A: 5 B: 6 C: 7 D: 8
- 外圆加工时应用最广泛的一条工艺路线是（） A: 粗车－半精车－精车 B: 粗车－半精车－粗磨－精磨 C: 粗车－半精车－粗磨－精磨－光整加工 D: 粗车－半精车－精车-金刚石车
- 加工精度要求为IT6的有色金属外圆表面，下面哪条工艺路线比较适合（）。 A: 粗车—半精车—精车 B: 粗车—半精车—精车—金刚石车 C: 粗车—半精车—粗磨—精磨 D: 粗车—半精车—粗磨—精磨—研磨