拉深过程中出现质量问题主要是凸缘变形区的（）和筒壁传力区的拉裂。
A: 拉裂
B: 起皱
C: 变薄
D: 伸长
A: 拉裂
B: 起皱
C: 变薄
D: 伸长
B
举一反三
内容
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在拉深成型中,筒壁危险面是否被拉裂取决于拉深力的大小,和筒壁材料的强度。
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影响成形过程正常进行的因数有（）。 A: 拉应力过小，材料过度变薄，局部失稳而产生缩颈断裂； B: 压应力过大，超过了材料的临界应力，使板料失稳而产生屈压起皱； C: 传力区承载能力太大 D: 变形区无拉裂或起皱
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拉深模间隙太小,毛坯材料容易起皱,拉深件锥度大,尺寸精度低。间隙太大,会使拉深件壁厚严重变薄甚至拉裂。()
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板料拉深过程中，拉裂的原因是已变形区拉应力过大，在凸模圆角处易产生应力集中；起皱的原因是变形区切向拉应力过大，板料厚度过薄产生失稳。
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拉深件在成形过程中容易出现的质量问题是 A: 拉裂 B: 起皱 C: 起泡 D: 冷隔 E: 过热 F: 粘连