拉深时 产生拉裂原因？控制措施？
答： 原因为： 在拉深过程中，由于凸缘变形区应力变很部均匀，靠近外边缘的坯料压应力大于拉应力，坯料应变为最大主应力，坯料有所增厚：而靠近凹模孔口的坯料拉应力大于压应力，其拉应变为最大主应力，坯料有所变薄。变薄最严重的部位成为拉深时的危险断面，当壁筒的最大拉应力超多了该危险断面的抗应力时，会产生拉裂。 措施： 适当增大凸凹模圆角半径，降低拉深力，增大拉深次数，在压料圈底部和凹模上涂润滑剂等方法避免拉裂产生。
举一反三
内容
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中国大学MOOC: 可以防止拉深件危险断面拉裂的措施之一是（ ）
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拉深件在侧壁部位被拉裂，分析可能原因（）。 A: 材料在拉深时，承受的径向拉应力太大 B: 凹模圆角半径太小 C: 拉深润滑不良 D: 材料塑性差
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中国大学MOOC: 板料拉深成形时，为防止成形过程中拉裂，应使其拉深系数 材料允许的极限拉深系数。
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拉深件在侧壁部位被拉裂，分析可能原因（）。 A: A材料在拉深时，承受的径向拉应力太大 B: B凹模圆角半径太小 C: C拉深润滑不良 D: D材料塑性差
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圆筒件拉深时,增加弹性压边圈可以防止起皱和拉裂。()