非独立需求产品计算不包括()。
A: 为售后服务准备的零部件生产时间
B: 构成最终产品的零部件与原材料的需求量和需求时间
C: 确定各零部件开始生产(订货)时间
D: 根据新情况调整生产顺序
A: 为售后服务准备的零部件生产时间
B: 构成最终产品的零部件与原材料的需求量和需求时间
C: 确定各零部件开始生产(订货)时间
D: 根据新情况调整生产顺序
举一反三
- 非独立需求产品计算不包括()。 A: A为售后服务准备的零部件生产时间 B: B构成最终产品的零部件与原材料的需求量和需求时间 C: C确定各零部件开始生产(订货)时间 D: D根据新情况调整生产顺序
- 的工作原理是:根据产品的生产量,计算出构成这些产品的零部件与原材料的需求量和需求时间;根据物料需求的时间和生产(订货)周期确定各零部件开始生产(订货)的时间。 A: ERP B: JIT C: MRP D: CAO
- ()的工作原理是根据产品的生产量,计算出构成这些产品的零部件与原材料的需求量和需求时间,根据物料需求的时间和生产(订货)周期确定各零部件开始生产(订货)时间。 A: ERP B: JIT C: MRP D: CAD
- 物流需求计划工作原理是根据(),计算出构成这些产品的零部件与原材料的需求量和需求时间,根据()和()确定各零部件开始生产(订货)的时间。 A: A产品的存储量、物料需求的时间、生产(订货)周期 B: B产品的生产量、物料需求的大小、生产(销售)周期 C: C产品的生产量、物料需求的时间、生产(销售)周期 D: D产品的生产量、物料需求的时间、生产(订货)周期
- 物料需求计划(MRP)基本原理主要来自两个方面:()。 A: 遵循以最终产品的主生产计划导出所需相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需求时间 B: 根据各相关物料的需求时间和生产(订货)周期确定该物料开始生产(订货)时间 C: 基本MRP D: 闭环式MRP E: 物料需求计划(MRP)